【摘要】：根據(jù)近幾年市場調(diào)查反饋及本公司出廠履帶的三包情況表明:鋼絲作為履帶的骨架層及主要承重部分在履帶使用過程中起著關(guān)鍵性作用,鋼絲與橡膠粘合的好壞關(guān)系整條履帶的壽命。本文先介紹了履帶鍍銅鋼絲粘合的現(xiàn)狀、破壞形式及粘合機理。試驗部分主要對配方中常用助劑從種類、用量,分別研究了其對硫變特性、門尼粘度、物理性能、粘合強度、濕熱老化后的性能的影響并做出以下試驗結(jié)論:1.本文首先就氧化鋅對橡膠與鍍銅鋼絲粘合性能的影響進行了研究,發(fā)現(xiàn)氧化鋅的用量對粘合性能有很大影響,氧化鋅可以抑制粘合界面硫化銅層的增長,氧化鋅用量在5-6份時粘合性能最好,同時濕熱老化后的粘合保持性最好。2.通過研究不同種類的間苯二酚表明PN759和A250有更好的工藝操作性及粘合性能。3.通過研究硫磺種類及用量對橡膠與鋼絲粘合性能的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不溶性硫磺在鍍銅鋼絲粘合中起著關(guān)鍵作用。在硫磺用量為5-6份時,隨著硫磺用量的增加,膠料的強力降低,橡膠與鋼絲的粘合性能隨硫磺量的增加先增大后減小。促進劑CZ焦燒時間長,硫化速度稍快,促進劑CZ用量在1.2,硫磺/促進劑大于4有利于粘合。4.通過研究加入MgO對橡膠與鋼絲粘合性能的影響,結(jié)果表明隨著MgO份量的增加,膠料的硫化速度變快。焦燒時間變短,門尼粘度減小。加入氧化鎂可以提高膠料老化前后的粘合性能。綜合考慮,在MgO用量為1-2份時,粘合性能較好,同時膠料有好的工藝操作性能。
【學位授予單位】：青島科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TG356.45;TG174.44

【參考文獻】

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本文編號：2719539