本文關(guān)鍵詞：瓷磚超聲輔助磨削工藝實(shí)驗(yàn)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：磨邊是瓷磚生產(chǎn)過程中必不可少的工序。現(xiàn)有的機(jī)械磨削的方式存在：能耗大、效率低、砂輪磨損大等缺點(diǎn)。超聲輔助磨削加工,不僅能保留原有的磨削特性,還可以提高加工效率、降低磨削力、減小磨削溫度和砂輪的磨損、提高工件的表面質(zhì)量。本文在自行研制的瓷磚超聲磨邊裝置上,采用電鍍金剛石砂輪,對(duì)氧化鋁陶瓷進(jìn)行超聲輔助磨邊和普通磨邊對(duì)比試驗(yàn),分析了相關(guān)因素對(duì)磨削力、磨削溫度、崩邊面積的影響,主要內(nèi)容如下：首先,根據(jù)砂輪相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),建立了軸向超聲振動(dòng)輔助磨削時(shí)磨粒的運(yùn)動(dòng)方程,分析了磨粒的運(yùn)動(dòng)軌跡,并通過matlab繪出了軌跡圖形。針對(duì)瓷磚磨邊加工,分析了砂輪端面和圓周面磨粒的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn),對(duì)磨粒的運(yùn)動(dòng)弧長(zhǎng)和平均切屑斷面積進(jìn)行了分析,結(jié)果表明：超聲輔助作用使磨粒的運(yùn)動(dòng)弧長(zhǎng)更長(zhǎng)、切屑斷面面積更小。其次,介紹和分析了超聲輔助磨邊的試驗(yàn)平臺(tái)。著重分析了超聲電源的具體組成和主要功能、介紹了超聲振動(dòng)系統(tǒng)各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)和尺寸并改進(jìn)了試驗(yàn)平臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu),提高了平臺(tái)的剛度和穩(wěn)定性。最后,對(duì)瓷磚超聲輔助磨邊進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。通過單因素實(shí)驗(yàn),對(duì)比了在超聲輔助瓷磚磨邊和普通磨邊兩種加工方式下,加工參數(shù)主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、磨削深度對(duì)磨削力、磨削溫度、瓷磚崩邊面積的影響,試驗(yàn)結(jié)果表明,超聲輔助的作用能有效減小磨削力、降低磨削溫度、減小崩邊面積。為了分析加工參數(shù)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的綜合影響,進(jìn)行了正交實(shí)驗(yàn),研究了主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、磨削深度、超聲電壓對(duì)磨削力、磨削溫度、崩邊面積的影響規(guī)律,并得出了最佳加工參數(shù)組合。根據(jù)軸向磨削力實(shí)驗(yàn)結(jié)果,建立了軸向磨削力的經(jīng)驗(yàn)公式,這對(duì)于預(yù)測(cè)不同加工參數(shù)下,軸向磨削力的大小具有一定指導(dǎo)作用。
【關(guān)鍵詞】：超聲輔助磨削 陶瓷 磨邊 磨削力 磨削溫度 崩邊面積
【學(xué)位授予單位】：廣東工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：TG580.6
【目錄】：

• 摘要4-5
• abstract5-13
• 第一章 緒論13-25
• 1.1 引言13-14
• 1.2 研究背景和意義14-19
• 1.2.1 磨削加工技術(shù)14-15
• 1.2.2 瓷磚磨邊15-16
• 1.2.3 超聲加工技術(shù)16-18
• 1.2.4 旋轉(zhuǎn)超聲加工技術(shù)18-19
• 1.2.5 研究意義19
• 1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀19-23
• 1.3.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀20-21
• 1.3.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀21-23
• 1.4 本課題來源主要研究?jī)?nèi)容23-25
• 1.4.1 課題來源23-24
• 1.4.2 課題主要研究?jī)?nèi)容24-25
• 第二章 超聲輔助磨削磨粒運(yùn)動(dòng)學(xué)分析25-34
• 2.1 單顆磨粒運(yùn)動(dòng)的方程建立25-27
• 2.2 單顆磨粒運(yùn)動(dòng)軌跡分析27-29
• 2.2.1 振幅對(duì)磨粒軌跡的影響27-28
• 2.2.2 磨粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分析28-29
• 2.3 磨削弧長(zhǎng)29-32
• 2.4 平均切屑斷面積32-33
• 2.5 本章小結(jié)33-34
• 第三章 瓷磚超聲磨削實(shí)驗(yàn)平臺(tái)34-43
• 3.1 瓷磚超聲磨邊實(shí)驗(yàn)平臺(tái)組成34-35
• 3.2 超聲波電源35-37
• 3.2.1 自動(dòng)頻率跟蹤功能36
• 3.2.2 功率調(diào)節(jié)功能36-37
• 3.3 超聲振動(dòng)系統(tǒng)37-40
• 3.4 超聲磨削加工機(jī)械系統(tǒng)40-42
• 3.5 本章小結(jié)42-43
• 第四章 瓷磚超聲磨削實(shí)驗(yàn)研究43-64
• 4.1 瓷磚磨邊實(shí)驗(yàn)條件與步驟43-45
• 4.2 瓷磚超聲磨削磨削力實(shí)驗(yàn)45-52
• 4.2.1 磨削力測(cè)量方法及設(shè)備45-47
• 4.2.2 主軸轉(zhuǎn)速對(duì)磨削力的影響47-49
• 4.2.3 進(jìn)給速度對(duì)磨削力的影響49-50
• 4.2.4 磨削深度對(duì)磨削力的影響50-52
• 4.3 瓷磚超聲磨削溫度試驗(yàn)52-57
• 4.3.1 磨削溫度的測(cè)量方法及設(shè)備52-54
• 4.3.2 主軸轉(zhuǎn)速對(duì)磨邊溫度的影響54-55
• 4.3.3 進(jìn)給速度對(duì)磨邊溫度的影響55-56
• 4.3.4 磨削深度對(duì)磨削溫度的影響56-57
• 4.4 瓷磚超聲磨削崩邊試驗(yàn)57-61
• 4.4.1 崩邊面積的測(cè)量方法57-59
• 4.4.2 主軸轉(zhuǎn)速對(duì)崩邊面積的影響59
• 4.4.3 進(jìn)給速度對(duì)崩邊面積的影響59-60
• 4.4.4 磨削深度對(duì)磨削力的影響60-61
• 4.5 瓷磚含水率對(duì)磨削力的影響61-62
• 4.6 本章小結(jié)62-64
• 第五章 瓷磚超聲磨削正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)研究64-80
• 5.1 正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)64-78
• 5.1.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/span>64-65
• 5.1.2 正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)因素與水平的選擇65-66
• 5.1.3 正交設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果及數(shù)據(jù)分析66-78
• 5.2 瓷磚超聲磨邊加工工藝規(guī)律分析78-79
• 5.3 本章小結(jié)79-80
• 總結(jié)與展望80-82
• 參考文獻(xiàn)82-86
• 在學(xué)期間的研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文86-88
• 致謝88

【相似文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 楊海強(qiáng);;超聲輔助車削技術(shù)與普通車削技術(shù)的對(duì)比分析[J];裝備制造技術(shù);2010年04期

2 葛枝;徐玉亭;劉東紅;;超聲輔助生鮮果蔬采后安全保障的研究進(jìn)展[J];食品工業(yè)科技;2012年21期

3 徐化能;張穎心;何潮洪;;超聲輔助浸取葛藤異黃酮及其數(shù)學(xué)模型(英文)[J];Chinese Journal of Chemical Engineering;2007年06期

4 沈s，

本文編號(hào)：262459