發(fā)布時間：2020-04-05 14:32

【摘要】：增減材復合制造技術結合了增材制造和減材加工的工藝優(yōu)勢,可以消除因增材制造形成的臺階效應,提高零件的表面質(zhì)量和尺寸精度。然而對于增材制造產(chǎn)生的裂紋和氣孔等內(nèi)部缺陷,需結合無損檢測技術進行在線檢測及去除缺陷,從而保證整個零件的機械加工性能和力學性能。本文基于增減材復合制造和渦流檢測的特點,將兩者結合進行亞表面缺陷檢測研究,基于實驗分析、渦流分布解析模型和有限元模型研究缺陷渦流檢測信號規(guī)律。主要研究內(nèi)容如下:(1)通過改變掃描間距制備含有亞表面缺陷的增減材復合制造試樣,研究渦流檢測中激勵頻率、提離量和缺陷尺寸對檢測信號的影響。利用X射線計算機斷層掃描和光學觀察對該試樣的缺陷進行檢測,將檢測結果與渦流檢測信號作對比,驗證增減材復合制造結合渦流檢測的可行性。建立有限元仿真模型,研究亞表面缺陷對試樣內(nèi)部渦流分布的影響;(2)制備含不同深度及大小亞表面缺陷的增減材復合制造試樣,在不同激勵頻率和不同提離量下,研究缺陷深度對渦流檢測信號的影響,從而確定針對該試樣的有效檢測深度;(3)制備邊界含亞表面缺陷的試樣并建立相應的有限元仿真模型,基于渦流檢測實驗和有限元仿真結果研究邊界效應對缺陷渦流檢測信號的影響,并提出適用于增減材復合制造的渦流檢測方式,實現(xiàn)對整體零件的缺陷檢測。
【學位授予單位】：大連理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TG115.28

【參考文獻】

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本文編號：2615137