發(fā)布時間：2019-11-27 06:05

【摘要】：針對鋁合金硬度低、耐磨性差的問題,采用電弧噴涂分別在6061鋁合金基體表面噴涂Al和Al-Ni-Mm-Co涂層,采用顯微硬度計、掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀分別對涂層硬度、涂層顯微結構、涂層成分進行分析。采用球-盤式往復摩擦試驗機考察涂層在脂潤滑下的摩擦學性能,并對磨痕形貌和表面主要元素進行觀察。結果表明,Al-Ni-Mm-Co涂層的減摩性和抗磨性能均優(yōu)于6061鋁合金和Al涂層,其優(yōu)異的摩擦學性能歸結為摩擦表面形成的Al_2O_3、NiO、CoO等氧化保護層,主要的磨損形式為疲勞磨損。
【圖文】：

（ａ）Ａｌ－Ｎｉ－Ｍｍ－Ｃｏ涂層（ｂ）Ａｌ涂層圖１兩種涂層的截面形貌Ｆｉｇ．１Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｅｓｏｆｔｈｅｃｒｏｓｓ?ｓｅｃｔｉｏｎｏｆｔｗｏｃｏａｔｉｎｇｓ（ａ）Ａｌ涂層（ｂ）Ａｌ－Ｎｉ－Ｍｍ－Ｃｏ涂層圖２兩種涂層的表面形貌Ｆｉｇ．２Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｅｓｏｆｔｗｏｃｏａｔｉｎｇｓ納米晶等顆粒在一定程度上阻止了裂紋的擴展。Ａｌ－Ｎｉ－Ｍｍ－Ｃｏ涂層中不同區(qū)域（圖３）的元素分析結果見表４。結果表明，涂層主要由Ａ區(qū)和Ｃ區(qū)的組織構成，并伴有少量Ｂ區(qū)和Ｄ區(qū)的組織。Ａ區(qū)主要為元素Ａｌ、Ｎｉ、Ｍｍ、Ｃｏ和Ｏ，且Ａｌ元素的質量分數(shù)為９７．３４％，說明此處為Ａｌ元素富集區(qū)；Ｂ區(qū)和Ｃ區(qū)類似，組成元素的質量分數(shù)按降序排列為Ａｌ、Ｎｉ、Ｍｍ、Ｃｏ和Ｏ，且元素Ａｌ和Ｎｉ居多，說明此處主要以鋁鎳化合物的形式存在，并伴有部分氧化物；Ｄ區(qū)主要組成元素為Ｏ、Ａｌ、Ｎｉ、Ｍｍ和Ｃｏ，說明此處存在氧化物相。圖３Ａｌ?Ｎｉ?Ｍｍ?Ｃｏ涂層的元素分布Ｆｉｇ．３ＴｈｅｅｌｅｍｅｎｔｓｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆＡｌ?Ｎｉ?Ｍｍ?Ｃｏｃｏａｔｉｎｇ表４圖３中元素的質量分數(shù)Ｔａｂ．４Ｔｈｅｅｌｅｍｅｎｔｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｉｎｆｉｇ．３％區(qū)域ＡｌＮｉＭｍＣｏＯＡ９７．３４１．７４０．０６０．１４０．７２Ｂ７７．０４１５．９５２．７１２．４４１．８６Ｃ７６．９１１１．９８３．４２２．４５５．２４Ｄ２０．１７８．５７９．６４０．７３６０．８９圖４為Ａｌ－Ｎｉ－Ｍｍ－Ｃｏ涂層的ＸＲＤ分析圖，

（ａ）Ａｌ－Ｎｉ－Ｍｍ－Ｃｏ涂層（ｂ）Ａｌ涂層圖１兩種涂層的截面形貌Ｆｉｇ．１Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｅｓｏｆｔｈｅｃｒｏｓｓ?ｓｅｃｔｉｏｎｏｆｔｗｏｃｏａｔｉｎｇｓ（ａ）Ａｌ涂層（ｂ）Ａｌ－Ｎｉ－Ｍｍ－Ｃｏ涂層圖２兩種涂層的表面形貌Ｆｉｇ．２Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｉｅｓｏｆｔｗｏｃｏａｔｉｎｇｓ納米晶等顆粒在一定程度上阻止了裂紋的擴展。Ａｌ－Ｎｉ－Ｍｍ－Ｃｏ涂層中不同區(qū)域（圖３）的元素分析結果見表４。結果表明，涂層主要由Ａ區(qū)和Ｃ區(qū)的組織構成，并伴有少量Ｂ區(qū)和Ｄ區(qū)的組織。Ａ區(qū)主要為元素Ａｌ、Ｎｉ、Ｍｍ、Ｃｏ和Ｏ，且Ａｌ元素的質量分數(shù)為９７．３４％，說明此處為Ａｌ元素富集區(qū)；Ｂ區(qū)和Ｃ區(qū)類似，，組成元素的質量分數(shù)按降序排列為Ａｌ、Ｎｉ、Ｍｍ、Ｃｏ和Ｏ，且元素Ａｌ和Ｎｉ居多，說明此處主要以鋁鎳化合物的形式存在，并伴有部分氧化物；Ｄ區(qū)主要組成元素為Ｏ、Ａｌ、Ｎｉ、Ｍｍ和Ｃｏ，說明此處存在氧化物相。圖３Ａｌ?Ｎｉ?Ｍｍ?Ｃｏ涂層的元素分布Ｆｉｇ．３ＴｈｅｅｌｅｍｅｎｔｓｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆＡｌ?Ｎｉ?Ｍｍ?Ｃｏｃｏａｔｉｎｇ表４圖３中元素的質量分數(shù)Ｔａｂ．４Ｔｈｅｅｌｅｍｅｎｔｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｉｎｆｉｇ．３％區(qū)域ＡｌＮｉＭｍＣｏＯＡ９７．３４１．７４０．０６０．１４０．７２Ｂ７７．０４１５．９５２．７１２．４４１．８６Ｃ７６．９１１１．９８３．４２２．４５５．２４Ｄ２０．１７８．５７９．６４０．７３６０．８９圖４為Ａｌ－Ｎｉ－Ｍｍ－Ｃｏ涂層的ＸＲＤ分析圖，

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本文編號：2566491