發(fā)布時間：2019-05-28 15:44

【摘要】：采用TIG電弧加熱H60銅合金,依靠熱傳導使6061鋁合金熔化,從而實現(xiàn)鋁/銅異種金屬的可靠連接。使用掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析(EDS)和X射線衍射(XRD)等分析測試方法對鋁/銅接頭微觀組織進行觀察和分析;研究了不同焊接電流對鋁/銅接頭界面組織和力學性能的影響。結(jié)果表明:鋁/銅接頭界面組織為銅合金母材/Al_4Cu_9反應層/Al_2Cu反應層/α-Al+Cu_5Zn_8+Al_2Cu相/鋁合金母材;隨著焊接電流的增加,靠近銅合金母材側(cè)Al_4Cu_9+Al_2Cu反應層的厚度逐漸增加,當焊接電流達到110 A,接頭界面處可以觀察到明顯的裂紋;隨著焊接電流的增加,鋁/銅接頭的拉伸載荷呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢,最大拉伸載荷為1.67 kN。
[Abstract]:H60 copper alloy is heated by TIG arc, and 6061 aluminum alloy is melted by heat conduction, so as to realize the reliable connection of aluminum / copper dissimilar metal. The microstructure of aluminum / copper joint was observed and analyzed by scanning electron microscope (SEM),) (EDS) and X-ray diffraction (XRD). The effects of different welding currents on the interface microstructure and mechanical properties of aluminum / copper joints were studied. The results show that the interface microstructure of aluminum / copper joint is copper alloy base metal / Al_4Cu_9 reaction layer / Al_2Cu reaction layer / 偽-Al Cu_5Zn_8 Al_2Cu phase / aluminum alloy base metal. With the increase of welding current, the thickness of Al_4Cu_9 Al_2Cu reaction layer near the base metal side of copper alloy increases gradually. When the welding current reaches 110A, obvious cracks can be observed at the interface of the joint. With the increase of welding current, the tensile load of aluminum / copper joint increases at first and then decreases, and the maximum tensile load is 1.67 kN..
【作者單位】： 中國石油天然氣管道工程有限公司;
【分類號】：TG407

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