【摘要】：為了揭示預(yù)應(yīng)力對(duì)磨削淬硬過(guò)程及表面微觀形貌的影響機(jī)理,根據(jù)熱彈塑性有限元理論,在不同大小的預(yù)應(yīng)力作用下,以45鋼試件為研究對(duì)象,使用DEFORM-3D進(jìn)行單磨粒切削仿真,并結(jié)合預(yù)應(yīng)力淬硬磨削實(shí)驗(yàn),對(duì)等效應(yīng)變、溝槽深度、表層微觀組織及表面微觀形貌進(jìn)行分析.研究表明:施加預(yù)應(yīng)力對(duì)熱-機(jī)械等效應(yīng)變影響較小,對(duì)微觀組織轉(zhuǎn)變影響明顯,進(jìn)而影響位錯(cuò)密度和晶粒體積,間接影響表面粗糙度;在預(yù)應(yīng)力取值較小時(shí),隨著預(yù)應(yīng)力增大表面溝槽深度減小,有利于減小表面粗糙度值,但在預(yù)應(yīng)力超過(guò)某一數(shù)值后,會(huì)引起表面褶皺,反而使表面粗糙度數(shù)值增大.
[Abstract]:In order to reveal the influence mechanism of pre-stress on grinding hardening process and surface micro-morphology, 45 steel specimens were studied by thermal elasto-plastic finite element theory under different sizes of prestressing force. The simulation of single abrasive cutting with DEFORM-3D is carried out, and the equivalent effect, groove depth, surface microstructure and surface micro-morphology are analyzed by means of pre-stressed hardening grinding experiment. The results show that prestressing has little effect on thermal-mechanical equivalent change and obvious influence on microstructure transformation, then affects dislocation density and grain volume, and indirectly affects surface roughness. When the prestress value is small, with the prestress increasing the depth of the surface groove decreases, it is beneficial to reduce the surface roughness value, but when the prestress exceeds a certain value, it will cause the surface wrinkle, on the contrary, the surface roughness value will increase.
【作者單位】： 東北大學(xué)機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院;中航工業(yè)沈陽(yáng)黎明發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司;
【基金】：國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51375083) 沈陽(yáng)市科學(xué)技術(shù)計(jì)劃項(xiàng)目(F16-205-1-02) 中央高�；究蒲袠I(yè)務(wù)費(fèi)專(zhuān)項(xiàng)資金資助項(xiàng)目(N140306002)
【分類(lèi)號(hào)】：TG580.6

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本文編號(hào)：2450794