【摘要】：在變形溫度250~450℃、應(yīng)變速率0.005~5 s-1下對(duì)圓柱試樣進(jìn)行了Gleeble高溫壓縮試驗(yàn),并在不同工藝條件下進(jìn)行了熱軋制試驗(yàn),綜合優(yōu)化后的峰值應(yīng)變模型、峰值應(yīng)力模型以及數(shù)學(xué)常用的二次曲線方程和直線方程,確定了新的變形抗力模型;分析鎂板的軋制特性,建立了軋制變形區(qū)域幾何模型;考慮到變形區(qū)域的寬展因素及材料特性,綜合傳熱學(xué)基本原理及軋制理論,建立了不同軋制區(qū)域的熱軋制力模型及總軋制力模型。結(jié)果表明:簡(jiǎn)化后的Sellars峰值應(yīng)變模型不僅形式較為簡(jiǎn)單,而且預(yù)測(cè)精度較高;合理分解溫度范圍對(duì)峰值應(yīng)力模型的求解,有效提高了該模型的預(yù)測(cè)精度;新建的變形抗力模型更易于實(shí)際生產(chǎn)的引用,并且能夠精確表征寬范圍變形條件下的熱變形機(jī)制;軋制變形過(guò)程中軋件寬展因素不能忽略,邊裂等缺陷主要產(chǎn)生在軋制后滑區(qū)域,熱軋制力模型分后滑區(qū)和前滑區(qū)來(lái)分別建立能夠更好指導(dǎo)鎂板的軋制生產(chǎn),不同軋制條件下總軋制力的求解結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果較吻合。
[Abstract]:The Gleeble compression test was carried out on the cylindrical specimen at the deformation temperature of 250? 450 鈩，

本文編號(hào)：2436464