【摘要】：某45鋼錐套鍛件在調(diào)質(zhì)熱處理后的粗加工時(shí)發(fā)現(xiàn)輪緣面有沿圓周向裂紋。通過金相、化學(xué)成分、硬度測(cè)試、掃描電鏡、補(bǔ)充熱處理等分析試驗(yàn),對(duì)45鋼錐套裂紋原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,該45鋼錐套裂紋性質(zhì)為淬火裂紋,淬火裂紋產(chǎn)生原因有二:一是淬火介質(zhì)為鹽水,淬火冷速過快,淬火冷卻應(yīng)力過大;二是錐套輪緣面厚度處于45鋼臨界淬火尺寸范圍內(nèi)。并提出了熱處理工藝參數(shù)預(yù)防措施,至今未再發(fā)生類似事故,錐套鍛件廢品率降為零。
[Abstract]:In the rough machining of a 45-steel-cone-set forging after heat-treatment and heat-treatment, it was found that the rim surface had a circumferential crack. The cause of the crack of 45-steel taper sleeve was analyzed by means of metallographic, chemical composition, hardness test, scanning electron microscope and supplementary heat treatment. The results show that the crack property of the 45-steel taper sleeve is the quenching crack, and the cause of the quenching crack is two: one is that the quenching medium is brine, the quenching cooling rate is too fast, the quenching cooling stress is too large, and the second is that the thickness of the flange surface of the conical sleeve is in the critical quenching size range of 45 steel. The preventive measures of heat treatment process parameters have been put forward, and no similar accidents have occurred to date, and the rejection rate of the cone-set forging is reduced to zero.
【作者單位】： 四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院;
【分類號(hào)】：TG161

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本文編號(hào)：2436218