【摘要】：以單顆磨粒為對(duì)象,分析了軸向超聲振動(dòng)下磨粒的運(yùn)動(dòng)特性;在此基礎(chǔ)上,將磨削力分為切削變形力和摩擦力兩部分,分別分析了軸向超聲振動(dòng)對(duì)切屑變形力和摩擦力的影響。在切削變形力方面,軸向超聲振動(dòng)改變了磨粒的運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)軌跡;在摩擦力方面,軸向超聲振動(dòng)降低了磨粒與工件間的摩擦因數(shù);結(jié)合切向磨削力與熱源強(qiáng)度的關(guān)系,以及溫升是磨削表面殘余應(yīng)力產(chǎn)生的主要因素,建立了軸向超聲振動(dòng)輔助磨削的表面殘余應(yīng)力模型。進(jìn)行軸向超聲振動(dòng)輔助磨削45鋼的表面殘余應(yīng)力實(shí)驗(yàn),確定了模型的常數(shù),并驗(yàn)證了所建模型的正確性。
[Abstract]:The motion characteristics of abrasive particles under axial ultrasonic vibration are analyzed, and the grinding force is divided into two parts: cutting deformation force and friction force. The influence of axial ultrasonic vibration on chip deformation force and friction force is analyzed respectively. In the aspect of cutting deformation force, axial ultrasonic vibration changes the movement direction and trajectory of abrasive particles, and in the aspect of friction, axial ultrasonic vibration reduces the friction coefficient between abrasive particles and workpieces. Considering the relationship between tangential grinding force and heat source strength and the fact that temperature rise is the main factor to produce residual stress on grinding surface, a surface residual stress model for axial ultrasonic vibration assisted grinding is established. Experiments on surface residual stress of 45 steel by axial ultrasonic vibration assisted grinding are carried out, the constants of the model are determined, and the correctness of the model is verified.
【作者單位】： 中南大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院;高性能復(fù)雜制造國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51535012;U1604255)
【分類號(hào)】：TG580.6

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本文編號(hào)：2387016