天堂国产午夜亚洲专区-少妇人妻综合久久蜜臀-国产成人户外露出视频在线-国产91传媒一区二区三区

當(dāng)前位置:主頁 > 科技論文 > 鑄造論文 >

懸浮鑄造技術(shù)及其應(yīng)用.pdf 全文免費在線閱讀

發(fā)布時間:2016-12-24 19:18

  本文關(guān)鍵詞:懸浮鑄造技術(shù)及其應(yīng)用,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


網(wǎng)友lily8501近日為您收集整理了關(guān)于懸浮鑄造技術(shù)及其應(yīng)用的文檔,,希望對您的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。以下是文檔介紹:f一Ig第16卷第2期l996年4月江西冶金JIANGXIMETALLURGYVoI.16.No.2A嘣I1996懸浮鑄造技術(shù)及其應(yīng)用南方冶金學(xué)院劉政劉小梅7’.牛·,A摘要:l懸浮鑄造作為一種新興的盒屬凝固控制技術(shù).在鑄鋼件,尤其是大型蔣鋼件及其它合盒的大型鑄件生產(chǎn)中獲得應(yīng)用.破得了爭人滿意的效果。本文介紹了懸浮鑄造工藝的基本原理及其在國內(nèi)的應(yīng)用情況。關(guān)鍵詞:懸浮鑄造技術(shù)應(yīng)用鎊,1概述2懸浮鑄造的基本原理在鑄鋼件.特是厚犬鑄鋼件生產(chǎn)中.由于冷卻速度慢.凝固時聞長.鑄件的組織粗大,容易產(chǎn)生囂孔、囂橙、偏折、裂紋等鑄造缺陷.嚴重降低了鑄件的內(nèi)在質(zhì)量.增加了生產(chǎn)成本。?刂颇踢^程是減少或捎除鑄件缺陷和提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量的重要途徑在鑄錒生產(chǎn)中.采用設(shè)置玲鐵等傳統(tǒng)方法不能完全有效地控制凝固過程。60年代前蘇聯(lián)P‘nlm等人發(fā)明了一種新的鑄造方法——懸浮簿造。70年代韌前蘇聯(lián)成功地將該技術(shù)應(yīng)用于25JI錒汽輪機殼體鑄件的生產(chǎn)。80年代初,在第48屆國際鑄造年會上.前蘇聯(lián)專家發(fā)表了《懸浮鑄造的技術(shù)基礎(chǔ)’的論文.引起各國鑄造工作者的興趣,隨后許多國家相罐開展了懸浮鑄造工藝的研究及應(yīng)用工作。研究和實踐(來源:[])表明,懸浮鑄造能有效地控制鑄件凝固過程.對減少和消除鑄件缺陷.提高鑄件的性能和質(zhì)量有著積極作用。這種方法在國內(nèi)外已獲得應(yīng)用.是一種新興而又較為成熟的鑄造技術(shù)。收禳日期t1995一l盯2.1懸浮鑄造的特征懸浮鑄造是在澆注金屬液時,將一定量的金屬粉末或顆粒加入金屬液流中,使其與金屬液流一起充填鑄型的一種鑄造方法。在懸洋鑄造中,澆注到鑄型中的已不是通常的過熱金屬液.而是含有固態(tài)懸浮顆粒的懸浮金屬液。澆注時加入的金屬粉末或顆粒,如鐵粉、鐵丸、錒丸、有色金屬松末等,稱為懸浮荊。由于懸浮劑具有通常的內(nèi)冷鐵的作用.故亦稱為徽型拎鐵。2.2懸浮劑的分類懸浮荊有很大的比表面積,其分布于金屬液中,與金屬液產(chǎn)生一系列熱的、釩械的、物理化學(xué)的作用,可控制金屬的凝固、孕育和合金化過程。根據(jù)懸浮劑的主要作用,可將其分為三類:冷卻劑、孕育劑、合盒掭加劑.2.2.1冷卻劑冷卻劑是與金屬液化學(xué)成份相同的質(zhì)點.其作用相當(dāng)于吸收過熱金屬液的內(nèi)部剩余熱量.如在鑄造碳鋼件時加入鐵樹和鋼丸。加1人量一股為0.5~5.0。維普資訊 ·l6(來源:[])·江西冶金1996年4月2.2.2孕育劑孕育劑化學(xué)成分與金屬液不同,是一些能消除過冷并與氧的親和力較大的活潑金屬的質(zhì)點。它能改變鑄造組織的形態(tài)和分布,形成新的彌散相。加入量一般為0.01OA~0.5。2.2.3舍金添加劑臺金添加劑是化學(xué)成份與金屬液不同的不活潑的金屬質(zhì)點.能形成新的相組織。用于鑄造臺金鋼、臺金鑄件。其加入量一般為0.5~3.d。2.3懸浮劑的作用機理懸浮劑對鋼液的作用,首先是吸收鋼液的過熱熱量.這是由于比表面積大的粉末和顆粒容易吸熱,升溫.熔化。據(jù)推算.將鐵粉由室溫加熱到鋼液澆注溫度所需要的熱量為1440J/g*若在1t鋼液中添加1.3的鐵粉,就可吸熱18217kJ,可使鋼液溫度下降23℃.實際上,懸浮劑的吸熱能力比同儺積的整體內(nèi)冷鐵要高幾個數(shù)量級.加入懸浮劑后.鋼液內(nèi)部的熱交換非常強烈。文獻口1指出,在合金液申加B~A的金屬顆粒,熔體的平均冷卻速度可達50~/s.這方面使悖件的溫度場平坦。促進體積凝固I另一方面降低了合金液對鑄型的加熱強度。幬型的熱活性增加,進一步強化了鑄件的(來源:[])冷卻。懸浮鑄造時,鋼液的過熱熱量被懸浮劑吸收,達到一定的過冷度}同時。添加懸浮劑產(chǎn)生了一些高熔點雜質(zhì)。使鋼液中:的非直發(fā)形核晶核增多.提高了鑄件的結(jié)晶速度。據(jù)計算,鋼液過拎度為1℃時,形成1個晶核平均需要約200個原子.而鋼液過冷度為lO℃時只需要20個原子。因此.懸浮劑的加入使鋼液的晶核大增,有利于細化晶粒和組織。2.4懸浮射的選用從熱匍的觀點來看.懸浮劑應(yīng)能保證將過熱金屬液的溫度降到稍低于液相線.以使金屬液內(nèi)部產(chǎn)生足夠的過冷度{同時,從對金屬液的物理化學(xué)作用的觀點看t懸浮劑應(yīng)能穩(wěn)定地作為添加的結(jié)晶核心。因此.最好選用由多種金屬粉末組成的復(fù)合型懸浮劑。對鑄鋼來說,Pu。0e等人將這種復(fù)合型懸浮劑分為括潑的與穩(wěn)定的兩種口]。前者(Mg,A1.Ti.V,Mn等)能形成穩(wěn)定晶棱。又使鋼液脫氧,后者(普通鐵粉等)能降低鋼液的熱含量,細化組織。3懸浮鑄造對鑄鋼組織及性能的影響3.1‘細化晶粒,減少柱量區(qū)和偏析區(qū)有關(guān)懸浮鑄造的報告都指出.懸浮鑄造幬件斷面的宏觀組織明顯改變,柱狀晶區(qū)大為減少,整個斷面上幾(來源:[])乎都是細小等軸晶。由于懸浮鑄造使結(jié)晶速度提高和體積凝固發(fā)達.夾雜物重新分布的可能性減小,固定了枝晶聞偏析物,使結(jié)晶區(qū)前沿的錒藏中雜質(zhì)元素濃度降低,因而減少了偏析傾向,同時冷卻速度加快,使偏折來不及發(fā)生.故能得到成份均勻皓組織。3.2降低體積收縮值懸浮鑄造時.鋼液冷卻降溫,懸浮劑受熱膨脹,抵消了鋼液的部分藏態(tài)收縮和凝固收縮.資料介紹當(dāng)澆注溫度為1550~1580℃時。在25JT鋼中添加1,sOA—z.0懸浮劑.其液態(tài)收縮減少zOOA~6口%Ⅲ.懸浮鑄造可降低體積收縮值,因而在厚大鑄鋼件生產(chǎn)中可采用較小的冒口口)3’3減少熱裂傾向.瀑加懸浮劑饋儔鋼在占曷期和結(jié)晶后都有較高的強度和塑性,婷件偏析小.金屬密度大.物化性能較均勻.進而提高了鑄鋼件韻膏溫機械性能l同時懸浮鑄造降低體積收縮值,因而降低了鑄件的收縮應(yīng)力.提高了抗熱裂能力。懸浮鑄造鑄件的表面凝固層生長速度撮快,對提高鑄件的抗熱裂性能也十分有利。文獻【I】報道了用懸浮鑄造工藝生產(chǎn)禍輪機殼體時,鑄件的熱裂缺陷大大減少的實倒。3.4提高機械性能維普資(來源:[])訊卷第2期劉政等懸浮鑄造技及其應(yīng)用·17·文獻[介紹,加2鐵粉生產(chǎn)25_玎鑄鋼閥體時,從闊體上切下試樣做機械性能試驗.結(jié)果為氏=590MPa,2=390MPa,a=26=75Jlcm,大大超過了有關(guān)的標(biāo)準值。懸浮鑄造的鑄鋼件在整個斷面上機械性能的均勻性也較普通鑄造的好。加1.5懸浮劑鑄造35_玎鋼時,對不同部位的機械性能和密度與普通鑄造作比較.結(jié)果表明.普通鑄造件在離底部90mm的中心處強度下降,翅性陡降,密度最低,而懸浮鑄造鑄件沿其高度上的機械性能相當(dāng)均勻啪。3,5對夾雜物的影響懸浮劑的比表面積太顆粒板易氧化,造成懸浮鑄造鑄件中非金屬夾雜物的數(shù)量增多.但其形態(tài)和分布卻有很大變化.普通事孥鋼件中,夾雜物常集中在晶界,而在兵_嫻鐵粉懸浮鑄造時,夾雜物呈球狀分布在晶粒中.不再集中在晶界Ⅲ.若添加錳鐵粉時.細小的多角形夾雜物的數(shù)量減少.出強了分布幫斑,面積較大的圓形夾

12>



播放器加載中,請稍候...
系統(tǒng)無法檢測到您的Adobe Flash Player版本
建議您在線安裝最新版本的Flash Player 在線安裝


  本文關(guān)鍵詞:懸浮鑄造技術(shù)及其應(yīng)用,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。



本文編號:225920

資料下載
論文發(fā)表

本文鏈接:http://www.sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/225920.html


Copyright(c)文論論文網(wǎng)All Rights Reserved | 網(wǎng)站地圖 |

版權(quán)申明:資料由用戶88400***提供,本站僅收錄摘要或目錄,作者需要刪除請E-mail郵箱bigeng88@qq.com