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熱鍍鋅先進高強度鋼板摩擦耦合塑性變形行為

發(fā)布時間:2018-09-08 20:33
【摘要】:采用自行研制的板帶式耦合摩擦試驗機,通過設(shè)置不同的下壓量和載荷的組合獲得摩擦過程中鋼板的不同塑性變形量,以此來模擬實際沖壓過程中在成形力作用下不同變形量板料與模具的相對滑動.通過比較3種不同變形量下的表面粗糙度、摩擦系數(shù)和動態(tài)演化過程來確定模具拉毛的萌生,研究了塑性變形量對拉毛磨損的影響規(guī)律.結(jié)果表明:在耦合變形的摩擦條件下,拉毛萌生一般會經(jīng)歷"鋅層開裂"、"材料轉(zhuǎn)移"、"積聚長大"3個階段;而塑性變形量越大,拉毛萌生越早,板材損傷越嚴重;拉毛產(chǎn)生的表面損傷是黏著磨損和犁溝效應(yīng)共同作用的結(jié)果.
[Abstract]:In this paper, the plate and strip coupling friction testing machine is developed to obtain the different plastic deformation of the steel plate during friction by setting the combination of different pressure and load. In order to simulate the relative slippage of sheet metal and die with different deformation under the action of forming force in the actual stamping process. By comparing the surface roughness, friction coefficient and dynamic evolution process of three kinds of deformation quantities, the initiation of mold hair was determined, and the influence of plastic deformation on the wear of drawing was studied. The results show that under the friction condition of coupling deformation, the hair initiation generally goes through three stages: zinc layer cracking, "material transfer" and "accumulation and growth", but the larger the plastic deformation is, the earlier the hair initiation is, the more serious the damage of the plate is. The surface damage caused by ploughing is the result of adhesion wear and ploughing effect.
【作者單位】: 上海大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】:國家自然科學(xué)基金項目(51475280)資助
【分類號】:TG386;TG115.58

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