【摘要】：為實現(xiàn)細絲局部微加工,提出了一種新的細絲磨削方式。對磨削過程細絲彎曲進行受力分析,導(dǎo)出了磨具對細絲的頂壓力計算公式,并分別建立了磨具與細絲接觸區(qū)內(nèi)的壓力分布和磨粒切削深度分布模型;根據(jù)磨削位置與頂壓力的關(guān)系,提出撓度調(diào)整方式來實現(xiàn)階梯絲和錐度絲的磨削。在自制的磨削設(shè)備上,用機器視覺作為測量方法,進行細絲定點磨削和掃動磨削實驗。定點磨削實驗表明,細絲磨削后的輪廓為拋物線,其輪廓變化規(guī)律表明,磨削初期,接觸區(qū)內(nèi)壓力呈拋物線分布,之后逐漸趨于均勻分布,而細絲撓度對材料去除率和拋物線形狀起決定作用。掃動磨削實驗表明,控制撓度調(diào)整的參數(shù),設(shè)備可加工圓滑過渡的階梯絲和錐度絲。
[Abstract]:In order to realize local micromachining of filaments, a new method of filaments grinding is proposed. Based on the analysis of the bending force of fine wire during grinding, the formula for calculating the top pressure of abrasive tool to filament is derived, and the models of pressure distribution and cutting depth distribution of abrasive particle in the contact zone between abrasive tool and filament are established respectively. According to the relation between grinding position and top pressure, the deflection adjustment method is put forward to realize the grinding of step wire and taper wire. The experiments of filaments fixed point grinding and sweep grinding were carried out with machine vision on the self-made grinding equipment. The experiment of fixed point grinding shows that the profile of fine wire grinding is parabola, and the variation rule of contour shows that the pressure in contact area is parabola distribution at the beginning of grinding, and then it tends to uniform distribution. The filament deflection plays a decisive role in material removal rate and parabola shape. The experiment of sweeping grinding shows that the equipment can process step wire and taper wire of smooth transition by controlling the parameters of deflection adjustment.
【作者單位】： 武漢大學(xué)動力與機械學(xué)院;中國三峽集團建設(shè)管理公司工程檢測中心;
【分類號】：TG580.6

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本文編號：2229761