發(fā)布時間：2018-05-29 08:05

  本文選題：鋁合金 + 擠壓��； 參考：《中國有色金屬學(xué)報》2017年09期

【摘要】：通過建立6063鋁合金多孔分流模擠壓過程的三維有限元模型,研究不同擠壓速度下擠壓力、焊合面溫度、焊合壓力和材料有效應(yīng)力等參數(shù)的演變規(guī)律及其對焊合質(zhì)量的影響,建立預(yù)測鋁合金方管焊合質(zhì)量的評價模型,并采用膨脹實驗驗證模型的準確性。結(jié)果表明:隨著金屬流入分流孔、焊合室和定徑帶,擠壓力逐漸增大并達到峰值,而后緩慢降低;隨著擠壓速度的增大,焊合面溫度、焊合壓力和有效應(yīng)力逐漸升高,焊合質(zhì)量系數(shù)k值逐漸降低。膨脹結(jié)果表明,最大載荷處的位移與k值呈正相關(guān),說明所建立的k值模型具有較高的精度。
[Abstract]:By establishing a three-dimensional finite element model of the extrusion process of 6063 aluminum alloy porous split die, the evolution law of extrusion force, welding surface temperature, welding pressure and effective stress of material and the effect of welding quality on the extrusion quality were studied under different extrusion speeds. An evaluation model was established to predict the welding quality of aluminum alloy square pipe, and the accuracy of the model was verified by expansion test. The results show that the extrusion force increases gradually and reaches the peak value with the metal flowing into the flow hole, the welding chamber and the fixed diameter zone, and then decreases slowly, and with the increase of extrusion speed, the welding surface temperature, welding pressure and effective stress increase gradually. The welding mass coefficient k value decreases gradually. The expansion results show that the displacement at the maximum load is positively correlated with the k value, which indicates that the established k value model has a high accuracy.
【作者單位】： 湖南大學(xué)汽車車身先進設(shè)計制造國家重點實驗室;湖南大學(xué)機械與運載工程學(xué)院;寧夏大學(xué)機械工程學(xué)院;
【基金】：國家自然科學(xué)基金重點資助項目(U1664252);國家自然科學(xué)基金面上資助項目(51475156);國家自然科學(xué)基金青年基金資助項目(51605234) 國家重點研發(fā)計劃項目(2016YFB0101700) 湖南大學(xué)汽車車身先進設(shè)計制造國家重點實驗室開放基金資助項目(31515007)~~
【分類號】：TG379

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本文編號：1950126