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激光沖擊強(qiáng)化對AZ80鎂合金微觀組織和電化學(xué)腐蝕的影響

發(fā)布時間:2018-04-29 19:10

  本文選題:AZ80鎂合金 + 激光沖擊強(qiáng)化; 參考:《江蘇大學(xué)》2016年碩士論文


【摘要】:作為最輕的結(jié)構(gòu)金屬材料,鎂合金具有優(yōu)良的電磁屏蔽性能、散熱性能、機(jī)械加工性能和減震性能等,被廣泛應(yīng)用于航空航天和汽車工業(yè)領(lǐng)域。近年來,交通工具輕量化被認(rèn)為是應(yīng)對能源過度消耗和環(huán)境嚴(yán)重污染的有效途徑之一,這也使得鎂合金受到越來越多的重視。然而,鎂合金的電極電位很低,耐腐蝕性能較差,對使用環(huán)境要求較高,極大地限制了其應(yīng)用范圍。激光沖擊強(qiáng)化作為一種新型的表面改性技術(shù),具有可控性強(qiáng)、強(qiáng)化效果明顯等優(yōu)點(diǎn),在提高材料的耐蝕性方面發(fā)揮出獨(dú)特的優(yōu)勢。本文以連鑄態(tài)和軋制態(tài)AZ80鎂合金為研究對象,對其進(jìn)行熱處理、區(qū)域LSP及電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn)。論文主要研究內(nèi)容如下:對AZ80鎂合金試樣進(jìn)行預(yù)固溶及預(yù)時效處理,并采用兩種不同激光脈沖能量的激光束對試樣進(jìn)行了光斑搭接的區(qū)域LSP試驗(yàn)。對比分析了LSP試樣的表面殘余應(yīng)力、顯微硬度、物相及微觀組織。結(jié)果表明,LSP在試樣表面形成高幅值殘余壓應(yīng)力,隨激光脈沖能量增大而增大;厚向顯微硬度明顯提高,且呈梯度變化,強(qiáng)化層深度在1.0mm以上;預(yù)固溶LSP試樣組織中有大量孿晶生成,而預(yù)時效LSP試樣組織中只有少量孿晶,但第二相分布更加連續(xù)均勻。對AZ80鎂合金試樣進(jìn)行電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn),得到不同預(yù)處理狀態(tài)及不同激光脈沖能量下區(qū)域LSP后試樣的電化學(xué)腐蝕曲線。從極化曲線和電化學(xué)阻抗譜兩個方面分析了不同狀態(tài)鎂合金的耐腐蝕性能,并通過擬合電路方式模擬了鎂合金表面腐蝕過程中的電極過程。結(jié)合組織與性能分析,探討了不同預(yù)處理狀態(tài)下LSP提高鎂合金耐蝕性機(jī)理,得到了不同預(yù)處理試樣LSP的最佳激光脈沖能量范圍。對預(yù)固溶LSP試樣進(jìn)行了后時效處理,從微觀組織、顯微硬度、表面殘余應(yīng)力等方面分析了其組織性能變化,并對時效后的試樣進(jìn)行了電化學(xué)腐蝕實(shí)驗(yàn)和分析。對腐蝕機(jī)理、第二相析出及LSP組織性能的穩(wěn)定性進(jìn)行了初步探索。
[Abstract]:As the lightest structural metal material, magnesium alloy has excellent electromagnetic shielding performance, heat dissipation, mechanical processing performance and shock absorption properties. It is widely used in aerospace and automotive industry. In recent years, the light weight of vehicles is considered to be one of the effective ways to cope with excessive energy dissipation and serious environmental pollution. Magnesium alloys have been paid more and more attention. However, the electrode potential of the magnesium alloys is very low, the corrosion resistance is poor and the application environment is higher, which greatly limits its application. As a new type of surface modification technology, the laser shock strengthening has the advantages of strong controllability and obvious strengthening effect, which can improve the corrosion resistance of the material. In this paper, the AZ80 magnesium alloy in continuous casting state and rolling state is studied in this paper. The heat treatment, regional LSP and electrochemical corrosion experiments are carried out. The main contents of this paper are as follows: the presolution and preaging treatment of AZ80 magnesium alloy samples are carried out, and two laser pulses with different laser pulse energy are used to carry out the sample. The regional LSP test of the spot lap of the light spot. The residual stress, microhardness, phase and microstructure of the LSP specimen are compared and analyzed. The results show that the high amplitude residual compressive stress on the surface of the sample is formed, which increases with the increase of the laser pulse energy; the thickness of the microhardness is obviously improved, and the gradient is changed, the depth of the strengthening layer is above 1.0mm; the prefixing is prefixed. There are a large number of twins in the tissue of the LSP sample, but only a small amount of twins in the pre aging LSP specimen, but the second phase is more continuous and uniform. The electrochemical corrosion test of the AZ80 magnesium alloy samples was carried out. The electrochemical corrosion curves of the samples after the different pretreated States and different laser pulse energy were obtained. The polarization curves and the polarization curves were obtained. The corrosion resistance of magnesium alloys in different states was analyzed in two aspects by electrochemical impedance spectroscopy. The electrode process in the surface corrosion process of magnesium alloy was simulated by fitting circuit. The corrosion resistance mechanism of LSP alloy in different pretreated States was discussed with microstructure and performance analysis. The best LSP of different pretreatment samples was obtained. The laser pulse energy range. The post aging treatment of predissolved LSP samples was carried out. The microstructure, microhardness and surface residual stress were analyzed. The electrochemical corrosion test and analysis were carried out for the sample after aging. The corrosion mechanism, the second phase precipitation and the stability of the LSP microstructure were preliminarily carried out. Explore.

【學(xué)位授予單位】:江蘇大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:TG146.22;TG665;TG166.4

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本文編號:1821200

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