本文選題：機械合金化 + 納米氧化物彌散強化　； 參考：《西安理工大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：本文分別以Y2O3及CuO為攜氧劑制備了納米氧化物彌散強化Cu-3Ti合金,其中CuO為攜氧劑時采用YH2提供Y元素,研究了球磨時間對合金粉末尺寸、形貌和晶粒的影響,分析了球磨過程中Y2O3顆粒尺寸和結(jié)構(gòu)的演變行為,并對球磨合金粉末在1000℃熱壓燒結(jié)2h,在不同溫度下保溫4h時效處理。采用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線衍射儀(XRD)及透射電子顯微鏡(TEM)對合金組織進行了表征,并對納米氧化物彌散強化Cu-3Ti合金的硬度、導(dǎo)電率和彈性模量進行了測試。通過以上研究,得到以下結(jié)論。(1)隨著球磨時間的增加,合金粉末平均粒徑先增大后減小,60-72h后平均粒徑小于5μm。(2)球磨過程中,原始Y2O3晶粒逐漸破碎,形成更加細小的納米晶,并在球磨過程中形成了 Y-Ti-O納米團簇。(3)添加2.0wt%Y2O3的Cu-3Ti合金在1000℃保溫2h熱壓燒結(jié)后基體中生成多種氧化物析出相,包括Y-Ti-O納米團簇、Y2Ti2O7相、TiO2相、Ti5O9相及Cu2Y2O5相。(4)添加2.0wt%Y2O3的Cu-3Ti合金在1000℃保溫2h熱壓燒結(jié)后硬度、導(dǎo)電率及彈性模量分別達到245HV、49.21%IACS和142.68GPa。經(jīng)450℃保溫4h時效處理后,基體中形成200-400nm的長條狀析出相Cu3Ti,硬度和導(dǎo)電率分別為244HV和52 41%IACs。(5)以CuO為攜氧劑制備的合金粉末經(jīng)1000℃保溫2h熱壓燒結(jié)后,當(dāng)YH2含量為1.5wt%時,合金的硬度及導(dǎo)電率最大,分別為230HV和49.19%IACS ,彈性模量為143.05GPa。經(jīng)450 C保溫4h時效處理后,硬度和導(dǎo)電率分別為262HV和51.9%IACS。
[Abstract]:In this paper, nano-oxide dispersion strengthened Cu-3Ti alloys were prepared with Y2O3 and CuO as oxygen-carrying agents respectively. The effect of milling time on the size, morphology and grain size of the alloy powder was studied by using YH2 to provide Y element when CuO was used as oxygen-carrying agent. The evolution behavior of Y2O3 particle size and structure during ball milling was analyzed, and the milling alloy powder was sintered at 1000 鈩，

本文編號：1816154