本文選題：釬焊 + 鎳基高溫合金��； 參考：《航空材料學(xué)報》2017年03期

【摘要】：采用Co45Ni Cr WB鈷基釬料,預(yù)填FGH95鎳基合金粉,在1220℃不同保溫時間下對K465高溫合金進行0.5 mm大間隙真空釬焊實驗,研究釬縫組織構(gòu)成及不同保溫時間對釬縫組織與接頭性能的影響。結(jié)果表明:釬縫組織由合金粉顆粒及顆粒間硼化物相構(gòu)成,顆粒內(nèi)為γ和γ'雙相組織和少量小塊狀硼化相,顆粒間是高Cr,W和Nb的硼化物相;釬焊時隨保溫時間延長合金粉長大,化合物相合并長大;合金粉比例高、保溫時間適當獲得釬縫中化合物相細小彌散分布,對接頭性能有利;釬焊保溫30~60 min時接頭持久性能較高。
[Abstract]:K465 superalloy was brazed by Co45Ni Cr WB cobalt base filler metal and FGH95 nickel-base alloy powder. The vacuum brazing experiment of K465 superalloy with large gap was carried out at 1220 鈩，

本文編號：1732004