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基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的汽車(chē)用鋁合金熱處理工藝優(yōu)化

發(fā)布時(shí)間:2018-04-10 02:05

  本文選題:神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 切入點(diǎn):鍛造鋁合金 出處:《熱加工工藝》2017年20期


【摘要】:采用7×35×2三層拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),以鍛造鋁合金牌號(hào)、退火溫度、退火時(shí)間、固溶溫度、固溶時(shí)間、時(shí)效溫度、時(shí)效時(shí)間作為輸入層參數(shù),以耐磨損性能和沖擊性能作為輸出層參數(shù),構(gòu)建了汽車(chē)用鍛造鋁合金熱處理工藝優(yōu)化神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,并進(jìn)行了模型訓(xùn)練、預(yù)測(cè)驗(yàn)證和生產(chǎn)線應(yīng)用。結(jié)果表明,汽車(chē)用鍛造鋁合金用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化模型的優(yōu)勢(shì)較明顯,預(yù)測(cè)性較好,且精度性較高。和生產(chǎn)線傳統(tǒng)工藝相比,通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化模型熱處理的試樣磨損體積減小22%、沖擊吸收功增大了79%。
[Abstract]:A three-layer topology of 7 脳 35 脳 2 was adopted. The parameters of the inputted layer were the forging aluminum alloy grade, annealing temperature, annealing time, solution temperature, solution time, aging temperature and aging time, and the wear resistance and impact resistance were taken as the output layer parameters.The optimized neural network model of heat treatment process of forging aluminum alloy for automobile was constructed, and the model training, prediction verification and production line application were carried out.The results show that the neural network optimization model for forging aluminum alloy for automobile has obvious advantages, good predictability and high precision.Compared with the traditional production line, the wear volume of heat treated by neural network optimization model is reduced by 22%, and the impact absorption energy is increased by 79%.
【作者單位】: 濰坊科技學(xué)院汽車(chē)工程學(xué)院;
【分類(lèi)號(hào)】:TG166.3

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本文編號(hào):1729161

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