表面深滾處理對(duì)純鎳組織性能及殘余應(yīng)力分布的影響
本文選題:深滾 切入點(diǎn):微觀組織 出處:《航空材料學(xué)報(bào)》2016年01期 論文類型:期刊論文
【摘要】:通過(guò)一種新型表面自納米化方法——表面深滾處理,在純鎳(N4)表面制備出晶粒尺寸小于500nm的梯度超細(xì)晶結(jié)構(gòu),并對(duì)材料次表面微觀組織結(jié)構(gòu)、殘余應(yīng)力分布及力學(xué)性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:N4經(jīng)過(guò)表面深滾處理,表面形成織構(gòu);由于劇烈塑性變形,位錯(cuò)大量產(chǎn)生,并出現(xiàn)胞狀組織和高密度位錯(cuò)墻,這些組織經(jīng)過(guò)演化形成超細(xì)晶,并在表面形成具有一定厚度的殘余壓應(yīng)力場(chǎng);與原始材料相比,經(jīng)過(guò)表面深滾處理后表面組織硬度提高近一倍;通過(guò)合理選擇滾壓參數(shù),其細(xì)化層厚度、硬度、表面粗糙度及殘余應(yīng)力分布均得到不同程度改善。
[Abstract]:A new surface self-nanocrystalline method, surface deep rolling treatment, was used to prepare gradient ultrafine crystal structure with grain size less than 500nm on the surface of pure nickel nitride (N4). The microstructure of the subsurface of the material was also studied. The residual stress distribution and mechanical properties have been studied. The results show that the surface texture is formed by deep rolling treatment on the surface of the W N 4. Due to the severe plastic deformation, the dislocation is produced in large quantities, and the cellular structure and the high density dislocation wall appear. These microstructures evolved into ultrafine crystals and formed a certain thickness of residual compressive stress field on the surface. Compared with the original material, the hardness of the surface microstructure was increased by nearly double after deep rolling treatment. The thickness, hardness, surface roughness and residual stress distribution of the fine layer are improved to some extent.
【作者單位】: 華東理工大學(xué)承壓系統(tǒng)與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院;
【分類號(hào)】:TG306;TG146.15
【共引文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 周小玲;盛光敏;韓靖;顏婧;胡國(guó)雄;;表面自納米化對(duì)鈦合金與不銹鋼的擴(kuò)散焊接的影響[J];核動(dòng)力工程;2009年01期
2 王志平;王吉孝;紀(jì)朝輝;李娜;;表面納米化0Cr18Ni9Ti焊接接頭抗應(yīng)力腐蝕性能[J];焊接學(xué)報(bào);2007年01期
3 姚上衛(wèi);;納米技術(shù)在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用[J];焊接學(xué)報(bào);2007年03期
4 金科,沈允文,成永久,張鐵軍,王力軍,謬新德,杜建峰;中間包復(fù)合反射隔熱保溫技術(shù)的研究[J];鋼鐵研究學(xué)報(bào);2004年02期
5 曹揚(yáng),陳光,顏銀標(biāo);鋼鐵材料表面自身納米晶化及其應(yīng)用前景[J];鋼鐵研究學(xué)報(bào);2005年02期
6 金科,沈允文,宋海,張新民,何偉,邵登山,王新生;鋼包擴(kuò)容保溫技術(shù)的研究[J];鋼鐵研究學(xué)報(bào);2005年03期
7 沈以赴,黃因慧,余承業(yè),劉方軍,段愛琴,譚永生;低碳鋼表面激光熔覆納米TiAl合金涂層的顯微組織[J];激光雜志;2005年02期
8 郭衛(wèi)凡;;表面納米化處理對(duì)鋁、鎂合金性能的影響[J];金屬功能材料;2009年06期
9 張祝喜,趙衛(wèi)東,侯利鋒;超純超細(xì)晶粒鋼的研制進(jìn)展[J];機(jī)械管理開發(fā);2003年06期
10 張靜文;羅新民;馬輝;陳康敏;張永康;;2A02航空鋁合金激光沖擊誘導(dǎo)的表層納米化[J];金屬熱處理;2011年09期
相關(guān)博士學(xué)位論文 前10條
1 劉劍英;鋁合金彈性熨壓加工表面組織性能及工藝可靠性研究[D];吉林大學(xué);2011年
2 胡蘭青;金屬納米晶化及機(jī)理研究[D];太原理工大學(xué);2005年
3 詹肇麟;噴丸加速制備納米結(jié)構(gòu)鋁化物涂層的研究[D];北京科技大學(xué);2005年
4 常鷹;球形納米氧化鋯粉末及其涂層材料的研究[D];中南大學(xué);2006年
5 李偉;納米晶金屬材料微結(jié)構(gòu)參數(shù)、熱穩(wěn)定性和馬氏體逆相變的研究[D];上海交通大學(xué);2008年
6 鐘澄;Ⅰ.Cu薄膜與機(jī)械研磨處理Fe表面的腐蝕與擴(kuò)散行為研究、.X-65鋼表面高性能復(fù)合涂層缺陷處的局部腐蝕行為研究[D];復(fù)旦大學(xué);2009年
7 陳愛英;層狀多級(jí)分布304ss組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能研究[D];上海交通大學(xué);2008年
8 杜華云;鐵基合金表面納米化過(guò)程及相關(guān)金屬學(xué)問(wèn)題研究[D];太原理工大學(xué);2010年
9 程義遠(yuǎn);抽油泵泵筒內(nèi)壁激光/滲氮復(fù)合改性研究[D];中國(guó)石油大學(xué);2010年
10 葛茂忠;AZ31B變形鎂合金及其焊接件激光沖擊處理研究[D];江蘇大學(xué);2013年
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前10條
1 張霄;激光沖擊強(qiáng)化12Cr2Ni4A鋼的組織細(xì)化和表面殘余應(yīng)力變化[D];西北大學(xué);2010年
2 梁驍;鋁陽(yáng)極氧化膜表面TiO_2/Cu納米復(fù)合鍍層制備[D];沈陽(yáng)大學(xué);2010年
3 蘇娟;表面納米化對(duì)銅合金組織及性能的影響[D];太原理工大學(xué);2011年
4 葉楚華;超音速微粒轟擊鎂合金表面納米化數(shù)值模擬[D];華中科技大學(xué);2009年
5 張波;鎂合金表面熱擴(kuò)散滲鋁工藝研究[D];華中科技大學(xué);2009年
6 孫振銅;表面納米化滲氮對(duì)低合金鋼耐CO_2腐蝕性能研究[D];中國(guó)石油大學(xué);2011年
7 王偉;超聲表面納米化對(duì)低合金鋼摩擦磨損性能研究[D];中國(guó)石油大學(xué);2011年
8 王越田;工業(yè)純鐵表面自納米化改性研究[D];重慶大學(xué);2011年
9 譚諄禮;金屬材料高能噴丸表面納米化研究[D];大連鐵道學(xué)院;2002年
10 朱琳;旋轉(zhuǎn)輥壓法誘導(dǎo)低碳鋼表面納米化[D];南京理工大學(xué);2004年
【二級(jí)參考文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前1條
1 王鎮(zhèn)波,雍興平,陶乃昒,李曙,劉剛,呂堅(jiān),盧柯;表面納米化對(duì)低碳鋼摩擦磨損性能的影響[J];金屬學(xué)報(bào);2001年12期
【相似文獻(xiàn)】
相關(guān)期刊論文 前10條
1 張亦良;黃惠茹;李想;;車削加工殘余應(yīng)力分布規(guī)律的實(shí)驗(yàn)研究[J];北京工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào);2006年07期
2 劉助柏;;確定護(hù)環(huán)殘余應(yīng)力分布的測(cè)量理論與方法[J];重型機(jī)械;1978年05期
3 劉助柏;;確定護(hù)環(huán)殘余應(yīng)力分布的測(cè)量方法[J];鍛壓技術(shù);1978年02期
4 陶永發(fā);楊煜生;;非解剖法測(cè)定護(hù)環(huán)殘余應(yīng)力分布的原理[J];大型鑄鍛件;1981年04期
5 楊耀田;劉助伯;郭會(huì)光;江耀宗;;爆炸強(qiáng)化護(hù)環(huán)殘余應(yīng)力分布的測(cè)量與分析[J];重型機(jī)械;1979年01期
6 李先祿;周吉全;洪奕;;旋壓薄壁管件殘余應(yīng)力分布的光彈貼片法測(cè)定與分析[J];新技術(shù)新工藝;1986年02期
7 李先祿 ,周吉全 ,洪奕 ,朋濤 ,任世濤;薄壁筒形件殘余應(yīng)力分布的測(cè)定方法[J];兵工學(xué)報(bào);1987年03期
8 陳懷寧,林泉洪,陳亮山;逆焊接加熱處理三維殘余應(yīng)力分布及測(cè)定方法的研究[J];機(jī)械強(qiáng)度;1999年03期
9 楊健,黃衛(wèi)東,楊海歐;激光快速成形316L不銹鋼殘余應(yīng)力分布[J];應(yīng)用激光;2005年03期
10 汪小芳,陶偉明,郭乙木;刀-屑摩擦對(duì)殘余應(yīng)力分布影響的模擬分析[J];農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報(bào);2005年04期
相關(guān)會(huì)議論文 前1條
1 劉小文;高大路;傅莉;王國(guó)志;;摩擦焊接頭殘余應(yīng)力分布的研究[A];第九次全國(guó)焊接會(huì)議論文集(第1冊(cè))[C];1999年
相關(guān)碩士學(xué)位論文 前4條
1 周得剛;5083鋁合金光纖激光—電弧復(fù)合焊接工藝特性研究[D];西南交通大學(xué);2015年
2 汪小芳;刀一屑摩擦對(duì)殘余應(yīng)力分布影響的模擬分析[D];浙江大學(xué);2004年
3 雷加靜;厚板對(duì)接焊殘余應(yīng)力分布研究[D];武漢理工大學(xué);2010年
4 李淵;Q690高強(qiáng)鋼管截面殘余應(yīng)力分布研究[D];西安建筑科技大學(xué);2013年
,本文編號(hào):1640385
本文鏈接:http://www.sikaile.net/kejilunwen/jiagonggongyi/1640385.html