超高強鋼B1500HS熱成形關(guān)鍵工藝參數(shù)實驗研究
本文關(guān)鍵詞: 熱成形 奧氏體化加熱溫度 保溫時間 初始成形溫度 冷卻速率 出處:《江蘇大學》2016年碩士論文 論文類型:學位論文
【摘要】:隨著國際石油價格不斷上漲以及“節(jié)能減排”概念的提出,整個社會對汽車輕量化有著迫切需求。熱成形工藝生產(chǎn)的超高強鋼制件在保證車輛安全性能的同時能夠很好的實現(xiàn)輕量化的要求,因此熱成形技術(shù)成為緩解能源危機、減少環(huán)境污染和實現(xiàn)節(jié)能減排的有效途徑。熱成形技術(shù)是指將超高強鋼板加熱到奧氏體化溫度并保溫一段時間后,快速轉(zhuǎn)移到帶有冷卻水道的熱沖壓模具中進行成形和保壓淬火,成形后零件獲得完全馬氏體組織,其抗拉強度達到1500MPa以上,在保證安全性的情況下大大減輕了制件的重量。熱成形過程中工藝參數(shù)的合理設(shè)計能夠有效的提高零件力學性能和消除零部件厚度分布差異過大、起皺、開裂、回彈等成形缺陷,保證沖壓件質(zhì)量的合格率和穩(wěn)定性。因此,為了熱成形后能夠獲得高質(zhì)量的零部件,需要對熱成形關(guān)鍵工藝參數(shù)進行優(yōu)化研究。熱成形中涉及的關(guān)鍵工藝參數(shù)包括:加熱工藝參數(shù)、沖壓工藝參數(shù)和保壓淬火工藝參數(shù)。本文主要研究內(nèi)容如下:1)超高強鋼B1500HS加熱工藝參數(shù)(奧氏體化加熱溫度和保溫時間)實驗研究。研究了奧氏體化加熱溫度和保溫時間對超高強鋼板淬火后抗拉強度、硬度及微觀組織的影響規(guī)律,研究結(jié)果表明:當奧氏體化加熱溫度為910℃,保溫時間為4min時,采用模具淬火后的板料獲得均勻的板條狀馬氏體組織,具有最佳的機械性能。2)超高強鋼B1500HS沖壓工藝參數(shù)(初始成形溫度)實驗研究。分別研究了初始成形溫度對超高強鋼板極限拉深比(LDR)和杯突值(IE)的影響規(guī)律,同時研究了初始成形溫度對超高強鋼板淬火后抗拉強度、硬度及微觀組織的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:當初始成形溫度為700℃時,超高強鋼板具有最佳的成形性能,并且淬火后的機械性能滿足實際熱成形生產(chǎn)要求。3)超高強鋼B1500HS淬火工藝參數(shù)(淬火冷卻速率)實驗研究。利用搭建的溫控系統(tǒng)平臺探究了連續(xù)熱成形過程中板料淬火冷卻速率與冷卻水流量之間的關(guān)系,研究了淬火冷卻速率對超高強鋼板淬火后抗拉強度、硬度及微觀組織的影響規(guī)律,確定了合理的淬火冷卻速率為43.09~45.3℃/s。
[Abstract]:With the continuous rise in international oil prices and put forward "energy-saving emission reduction" concept, the whole society has urgent demand for lightweight cars. Production process of hot forming of ultra high strength steel to ensure the vehicle safety performance and can achieve good lightweight requirements, therefore become the hot forming technology to alleviate the energy crisis, reduce environmental pollution and the effective way to realize energy saving and emission reduction. Hot forming technology refers to ultra high strength steel is heated to the austenitizing temperature and holding time, quickly transferred to the hot stamping die with cooling channels in the form and the pressurequenching, after forming fully martensitic microstructure, the tensile strength reached more than 1500MPa. To ensure the security situation greatly reduces the weight of the parts. The reasonable design of hot forming process parameters can improve the mechanical properties effectively and eliminate Different parts of the thickness distribution is too large, wrinkling, cracking, springback of forming defects, ensure the qualified rate and stability of the stamping quality. Therefore, in order to hot forming can be obtained after high quality parts, need to optimize the key parameters of hot forming. Hot forming to the key process parameters include heating process parameters. The stamping process parameters and the pressurequenching parameters. The main research contents of this paper are as follows: 1) B1500HS ultra high strength steel heating process parameters (austenitizing temperature and holding time). Experimental study on the effects of austenitizing heating temperature and holding time on the tensile strength of ultra high strength steel after quenching, influence of hardness and microstructure of the research the results show that when the austenitizing temperature is 910 DEG C, the holding time is 4min, obtain lath martensite microstructure by sheet die after quenching, with the most The mechanical properties of.2 ultra high strength steel B1500HS) good stamping process parameters (initial deformation temperature) were studied experimentally. The initial forming temperature of ultra high strength steel plate limit drawing ratio (LDR) and cupping value (IE) were investigated, and the effect of the initial forming temperature on the tensile strength of ultra high strength steel after quenching effect the law of the hardness and microstructure. The results show that: when the initial forming temperature is 700 degrees centigrade, ultra high strength steel plate forming has the best performance, and the mechanical properties after quenching meet the actual production requirements of hot forming.3) ultra high strength quenching process parameters of B1500HS steel (cooling rate). Experimental study explores the continuous hot forming process in the sheet the relationship between cooling rate and cooling water flow using temperature control system of the platform, studied the quenching rate on tensile strength of ultra high strength steel after quenching, hardness and microstructure The reasonable cooling rate of quenching is 43.09~45.3 C /s.
【學位授予單位】:江蘇大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2016
【分類號】:TG306;TG156.3
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