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表面噴丸強(qiáng)化處理對TC11鈦合金疲勞性能的影響

發(fā)布時(shí)間:2018-02-03 14:21

  本文關(guān)鍵詞: 鈦合金 二次噴丸 表面粗糙度 殘余應(yīng)力 金相組織 疲勞強(qiáng)度 出處:《表面技術(shù)》2017年03期  論文類型:期刊論文


【摘要】:目的改善TC11鈦合金的抗疲勞性能。方法采用噴丸表面強(qiáng)化工藝對TC11鈦合金進(jìn)行了表面強(qiáng)化處理,研究了噴丸強(qiáng)化處理、噴丸+二次噴丸強(qiáng)化處理對TC11鈦合金試樣表面粗糙度、殘余應(yīng)力、顯微組織及疲勞性能的影響。結(jié)果噴丸處理能夠在試樣表層引入厚度約230?m的殘余壓應(yīng)力場,但同時(shí)導(dǎo)致試樣表面粗糙度值增加。噴丸后進(jìn)行表面二次噴丸,試樣表面殘余壓應(yīng)力值和殘余壓應(yīng)力峰值提高,但殘余壓應(yīng)力峰值的位置和殘余壓應(yīng)力層的厚度變化不大。二次噴丸對試樣表面起到一定程度的修復(fù)作用,使試樣表面粗糙度值降低。噴丸后試樣表層組織發(fā)生明顯的塑性變形,晶粒變細(xì),而噴丸+二次噴丸處理可使試樣表層組織得到進(jìn)一步細(xì)化。噴丸處理后,試樣的疲勞強(qiáng)度由480 MPa提高至540 MPa,提高了12.5%,二次噴丸使試樣的疲勞強(qiáng)度提高至570 MPa,在噴丸的基礎(chǔ)上繼續(xù)提高了5.5%。結(jié)論噴丸后對試樣表面進(jìn)行二次噴丸對表層殘余應(yīng)力場的影響不大,二次噴丸主要通過降低試樣表面粗糙度值和細(xì)化試樣表層組織,使試樣的疲勞強(qiáng)度得到進(jìn)一步提高。
[Abstract]:Objective to improve the fatigue resistance of TC11 titanium alloy. Methods the surface strengthening treatment of TC11 titanium alloy was carried out by shot peening surface strengthening process and shot peening strengthening treatment was studied. Effects of secondary shot peening on surface roughness, residual stress, microstructure and fatigue properties of TC11 titanium alloy samples. After shot peening, the residual compressive stress and the peak value of residual compressive stress were increased. However, the peak position of residual compressive stress and the thickness of residual compressive stress layer do not change much. The surface roughness value of the sample is reduced. The surface microstructure of the sample is obviously plastic deformed and the grain becomes fine after shot peening, while the second shot peening treatment can further refine the surface structure of the sample, and after shot peening treatment, the microstructure of the surface layer of the sample will be further refined. The fatigue strength of the sample was increased from 480 MPa to 540 MPA, and the fatigue strength of the sample was increased to 570 MPa by secondary shot peening. Conclusion the secondary shot peening on the surface of the sample has little effect on the residual stress field of the surface layer. The fatigue strength of the samples was further improved by reducing the surface roughness and refining the surface structure of the samples.
【作者單位】: 湖南信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院;福州大學(xué);
【基金】:湖南省教育廳研究課題(15C0977) 湖南省科技廳研究課題(2013FJ3019)~~
【分類號】:TG668
【正文快照】: 鈦合金因具有密度小、比強(qiáng)度高、耐高溫等優(yōu)異性能,在航空工業(yè)中被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件上[1]。TC11鈦合金是我國自主研發(fā)的一種綜合性能良好的高溫鈦合金,在500℃的溫度下具有優(yōu)異的熱強(qiáng)性能,目前主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、壓氣盤、鼓筒等零件[2]。然而,由于鈦合金

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本文編號:1487594

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