本文關鍵詞：不同加載狀態(tài)下TA2鈦合金絕熱剪切破壞響應特性

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【摘要】：一般認為絕熱剪切現(xiàn)象在宏觀上表現(xiàn)為材料動態(tài)本構失穩(wěn),即熱軟化大于應變硬化.本文采用帽型受迫剪切試樣研究TA2鈦合金的動態(tài)力學特性和本構失穩(wěn)過程.首先對剪切區(qū)加載應力狀態(tài)進行理論和數(shù)值分析,通過合理設計帽型試樣,剪切區(qū)變形可近似按剪切狀態(tài)處理;結合二維數(shù)字圖像相關法(two-dimensional digital image correlation,DIC-2D)直接測試試樣剪切區(qū)應變演化,給出帽型受迫剪切實驗的等效應力-應變響應曲線.進一步,利用Hopkinson壓桿對TA2鈦合金開展動態(tài)壓縮及帽型剪切對比試驗研究,比較壓縮、剪切試驗得到的等效應力-應變曲線,采用"凍結"試樣方法分析試樣中絕熱剪切局域化演化過程,探討不同加載狀態(tài)下TA2鈦合金的絕熱剪切破壞現(xiàn)象及其動態(tài)力學響應特性.實驗結果表明,在塑性變形初始階段,動態(tài)壓縮及剪切加載下的等效應力-應變曲線符合較好,但隨塑性損傷發(fā)展及絕熱剪切帶形成,兩者出現(xiàn)分離,表明損傷及絕熱剪切演化過程與應力狀態(tài)相關.剪切試樣實驗得到的本構"軟化"特性能夠反映絕熱剪切帶起始、破壞演化過程的力學響應特性,而在動態(tài)壓縮實驗中,即使試樣中已出現(xiàn)雙錐形的絕熱剪切帶及局部裂紋分布,其表觀等效應力-應變曲線并不出現(xiàn)軟化特征,動態(tài)壓縮實驗無法得到關于絕熱剪切起始、發(fā)展以及破壞的本構軟化響應特性.
【作者單位】： 寧波大學機械工程與力學學院;北京理工大學機電學院;
【基金】：國家自然科學基金(11172144) NSAF聯(lián)合基金(U1230122)資助項目
【分類號】：TG146.23
【正文快照】： 弓ig 本構1 等效應變曲線從應變硬化(dcr/d￡;0)轉變?yōu)閼冘浕?dWcte0),相應地在微觀上可以觀察到高度集中的應變局域化即絕熱剪切帶shear W,ASB).為建立絕熱側變榅栜的失穩(wěn)灥}0示ASB的發(fā)翻律[卜4】,近幾十年來,研究者采用各種實驗技術,如棚Hopkinscm技術[5]灥柱試樣動，

本文編號：1137538