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核電不銹鋼等離子全位置切割工藝試驗(yàn)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-10-27 23:02

  本文關(guān)鍵詞:核電不銹鋼等離子全位置切割工藝試驗(yàn)研究


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【摘要】:AP1000核電管道是連接反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器的大厚壁承壓管道,是核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)輸出堆芯熱能的“大動(dòng)脈”,是核一級(jí)關(guān)鍵設(shè)備之一;目前國(guó)內(nèi)外普遍采用整體鍛造后機(jī)加,加工難度大,材料浪費(fèi)嚴(yán)重。為了縮短生產(chǎn)周期、節(jié)能省材,擠壓成型后采用等離子切割去除余量,由于核電管道結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸和重量大,因此需要采用全位置等離子切割,即管道固定不動(dòng)而割炬繞管道軸線360°切割。考慮到360°切割時(shí)熔渣排除方向與重力方向存在夾角且時(shí)刻變化,若采用同一參數(shù)進(jìn)行360°切割,可能會(huì)導(dǎo)致管道切割面質(zhì)量差異大,因此需要針對(duì)不同位置進(jìn)行等離子切割試驗(yàn)以獲得該位置所對(duì)應(yīng)的最佳切割工藝參數(shù),從而達(dá)到360°切割時(shí)切割面質(zhì)量基本保持一致的目的。為了獲得360°切割時(shí)不同空間位置對(duì)應(yīng)的最佳工藝參數(shù),本論文采用板材先進(jìn)行工藝參數(shù)對(duì)切割質(zhì)量的影響規(guī)律試驗(yàn)研究,然后進(jìn)行空間位置模擬切割獲得不同空間位置所對(duì)應(yīng)的最佳切割工藝參數(shù)。采用板材進(jìn)行工藝參數(shù)對(duì)切割質(zhì)量的影響規(guī)律研究表明,影響等離子切割質(zhì)量的四個(gè)主要工藝參數(shù)對(duì)切割質(zhì)量的影響規(guī)律曲線均為凹型,即在工藝參數(shù)取值范圍內(nèi)兩端的切割質(zhì)量較差,而中間存在一個(gè)切割質(zhì)量較好區(qū)間;此外,板厚增加,影響規(guī)律不變,但該區(qū)間會(huì)縮短。采用板材進(jìn)行空間位置模擬切割試驗(yàn)研究表明,空間位置模擬切割與板材水平放置割炬垂直向下切割相比,工藝參數(shù)對(duì)切割質(zhì)量的影響規(guī)律類似,但工藝窗口較小;此外,空間位置模擬切割時(shí),切割電流和切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響較大,而噴嘴高度和氣體壓力對(duì)切割質(zhì)量的影響較小。
【關(guān)鍵詞】:切割 不銹鋼 等離子切割 工藝參數(shù) 全位置切割
【學(xué)位授予單位】:機(jī)械科學(xué)研究總院
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:TM623;TG48
【目錄】:
  • 中文摘要4-5
  • 英文摘要5-11
  • 第一章 緒論11-23
  • 1.1 課題背景11-13
  • 1.2 等離子切割技術(shù)原理及概述13-17
  • 1.2.1 等離子切割基礎(chǔ)理論13-14
  • 1.2.2 等離子切割發(fā)展過(guò)程14-17
  • 1.3 等離子切割工藝研究現(xiàn)狀17-20
  • 1.3.1 主要工藝參數(shù)17-18
  • 1.3.2 工藝研究方法18-19
  • 1.3.3 機(jī)理研究分析19-20
  • 1.4 不銹鋼切割技術(shù)發(fā)展與現(xiàn)狀20-22
  • 1.5 本論文主要任務(wù)22-23
  • 第二章 試驗(yàn)條件及方法23-27
  • 2.1 試驗(yàn)條件23-24
  • 2.2 試驗(yàn)及切割質(zhì)量測(cè)量方法24-27
  • 2.2.1 試驗(yàn)方法24
  • 2.2.2 切割質(zhì)量測(cè)量方法24-27
  • 第三章 工藝參數(shù)對(duì)切割質(zhì)量的影響規(guī)律研究27-58
  • 3.1 前言27
  • 3.2 試驗(yàn)及結(jié)果分析27-56
  • 3.2.1 切割電流對(duì)切割質(zhì)量的影響28-35
  • 3.2.2 切割速度對(duì)切割質(zhì)量的影響35-42
  • 3.2.3 氣體壓力對(duì)切割質(zhì)量的影響42-49
  • 3.2.4 噴嘴高度對(duì)切割質(zhì)量的影響49-56
  • 3.3 本章小結(jié)56-58
  • 第四章 空間位置模擬切割工藝研究58-83
  • 4.1 前言58
  • 4.2 空間位置模擬切割試驗(yàn)58-81
  • 4.2.1 空間位置定義和編號(hào)58-59
  • 4.2.2 空間位置模擬切割試驗(yàn)及結(jié)果分析59-81
  • 4.3 本章小結(jié)81-83
  • 結(jié)論83-84
  • 參考文獻(xiàn)84-87
  • 致謝87-88
  • 在校期間發(fā)表論文及所做工作88

【相似文獻(xiàn)】

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3 張敏;;維克多新一代自動(dòng)等離子切割系統(tǒng)精彩亮相北京·埃森焊接展[J];金屬加工(熱加工);2013年14期

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8 ;等離子切割的勞保技措[J];勞動(dòng)保護(hù);1978年06期

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5 張永林;核電不銹鋼等離子全位置切割工藝試驗(yàn)研究[D];機(jī)械科學(xué)研究總院;2016年

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10 朱敏偉;等離子切割CAD/CNC一體化系統(tǒng)研究開發(fā)[D];南京航空航天大學(xué);2008年

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本文編號(hào):1105544

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