本文關鍵詞：水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)關鍵技術的研究與設計

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【摘要】：在對能源的需求量不斷擴大的同時能源供應日趨緊張、價格不斷攀升,這使得能耗成本在企業(yè)成本的計算中占有越來越大的比重。作為中國的基礎工業(yè)和傳統(tǒng)工業(yè),同時也是高能耗工業(yè),水泥企業(yè)紛紛采取優(yōu)化改造、制定節(jié)能計劃等措施來提高能源利用率。在采取措施之前,首先企業(yè)要找到能源利用不合理的工序或者過程,這就需要對供配電系統(tǒng)以及供配電系統(tǒng)中的用電設備進行統(tǒng)計分析從而獲取企業(yè)能耗水平的現(xiàn)狀和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)具有的節(jié)能潛力。本文以整個水泥生產(chǎn)過程為研究對象,在詳細分析了水泥生產(chǎn)過程的能源結構和能源消耗特點的基礎上,首先確定了能源數(shù)據(jù)監(jiān)測點的選取方法;其次提出了一個功能完善、通用性強的能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)整體方案;再次詳細設計了基于串行通訊、OPC技術等的數(shù)據(jù)采集方案,以工序能耗計算公式為核心的分析計算方案;從次編寫了水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)軟件程序,實現(xiàn)了設計方案所采用的各種采集方法,為完成對水泥企業(yè)電力、煤炭等資源消耗的統(tǒng)計、分析和預測提供了基礎信息,使企業(yè)對其能耗有一個直觀的認識;最后將系統(tǒng)成功應用在某建材集團下屬的6家水泥企業(yè),找出了企業(yè)能耗水平的薄弱部位,為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,減少了能源消耗,提升了經(jīng)濟效益,并且為企業(yè)節(jié)能計劃的制定提供了理論依據(jù)和標桿。
【關鍵詞】：水泥生產(chǎn) 能源管理 數(shù)據(jù)采集
【學位授予單位】：濟南大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：F426.71;TP274.2
【目錄】：

• 摘要7-8
• Abstract8-9
• 第一章 緒論9-13
• 1.1 研究背景9-10
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-11
• 1.3 課題研究的目的及意義11-12
• 1.4 本文主要工作12
• 1.5 本章小結12-13
• 第二章 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)需求分析13-19
• 2.1 水泥生產(chǎn)工藝13-15
• 2.1.1 原料破碎及預均化14
• 2.1.2 生料粉磨及均化14
• 2.1.3 預熱分解14
• 2.1.4 熟料燒成14
• 2.1.5 水泥粉磨14-15
• 2.2 水泥企業(yè)能源采集系統(tǒng)的需求15
• 2.3 水泥企業(yè)的能源結構15-16
• 2.4 能源數(shù)據(jù)監(jiān)測點的選取16-18
• 2.4.1 電能監(jiān)測點16-18
• 2.4.2 燃煤監(jiān)測點18
• 2.5 本章小結18-19
• 第三章 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)整體設計19-35
• 3.1 水泥企業(yè)能源管理系統(tǒng)概述19-23
• 3.1.1 水泥企業(yè)能源管理系統(tǒng)功能結構19-21
• 3.1.2 水泥企業(yè)能源管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫結構21-23
• 3.2 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)功能結構23-25
• 3.3 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)結構25-28
• 3.4 能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)研究方法分類28-32
• 3.4.1 依據(jù)硬件不同分類28-30
• 3.4.2 依據(jù)先驗知識不同分類30-31
• 3.4.3 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集方法的選取31-32
• 3.5 文章創(chuàng)新性32-33
• 3.6 本章小結33-35
• 第四章 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口技術研究35-47
• 4.1 能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)網(wǎng)絡結構設計35-36
• 4.2 OPC技術36-38
• 4.2.1 OLE（Object Linking and Embedding）技術36-37
• 4.2.2 OPC接口結構及通訊方式37-38
• 4.2.3 OPC Server架構38
• 4.3 智能電力儀表38-44
• 4.3.1 智能電力儀表接線38-39
• 4.3.2 智能電力儀表組網(wǎng)39-41
• 4.3.3 智能電力儀表通訊規(guī)約41-43
• 4.3.4 組態(tài)獲取DCS系統(tǒng)內(nèi)電量信息43-44
• 4.4 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與其它系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口44-45
• 4.5 本章小結45-47
• 第五章 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)詳細設計47-71
• 5.1 軟件設計概述47
• 5.2 數(shù)據(jù)采集模塊設計47-60
• 5.2.1 串行通訊模塊47-52
• 5.2.2 OPC接口通訊模塊52-58
• 5.2.3 指定數(shù)據(jù)接口通訊模塊58-60
• 5.3 數(shù)據(jù)分析計算模塊設計60-65
• 5.3.1 電表對照表60-61
• 5.3.2 DCS對照表61
• 5.3.3 工序能耗計算公式61-65
• 5.4 報警信息生成模塊設計65-70
• 5.4.1 能耗報警65-66
• 5.4.2 主設備停機報警記錄66-67
• 5.4.3 從屬設備拖延停機報警記錄67-70
• 5.4.4 系統(tǒng)運行狀態(tài)記錄與報警70
• 5.5 本章小結70-71
• 第六章 水泥企業(yè)能源數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實現(xiàn)71-81
• 6.1 系統(tǒng)服務實現(xiàn)71-73
• 6.1.1 人機交互界面71
• 6.1.2 系統(tǒng)運行狀態(tài)自診斷與自啟動71-72
• 6.1.3 數(shù)據(jù)接口狀態(tài)診斷與自動重連72-73
• 6.2 電量數(shù)據(jù)采集73-74
• 6.3 DCS數(shù)據(jù)采集74-75
• 6.4 工序能耗計算75-80
• 6.4.1 工序能耗公式變量替換76-77
• 6.4.2 工序能耗公式值計算77-79
• 6.4.3 基于滾動循環(huán)時間窗工序能耗均值計算79-80
• 6.5 本章小結80-81
• 第七章 結論與展望81-83
• 參考文獻83-87
• 致謝87-89
• 附錄89-90

【參考文獻】

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本文編號：836323