截面形狀及渦發(fā)生器對螺旋通道流體流動與傳熱特性的影響
本文關鍵詞:截面形狀及渦發(fā)生器對螺旋通道流體流動與傳熱特性的影響
更多相關文章: 湍流 螺旋通道 截面形狀 渦發(fā)生器 強化傳熱
【摘要】:反應釜是化工生產(chǎn)中較為典型的工業(yè)設備,物料在反應釜內(nèi)發(fā)生物理或化學反應時,常常伴隨著放熱或吸熱的情況,為了保證最佳的工藝條件,需要控制釜內(nèi)溫度在一定的范圍內(nèi)波動。這就要求反應釜配備傳熱設備,一般在容器外部或內(nèi)部設置傳熱元件,常用的傳熱元件為夾套和內(nèi)盤管。由于整體夾套存在流動死區(qū),傳熱效果較差,常常難以滿足反應釜溫度控制的要求,而螺旋半圓管夾套、角鋼夾套、帶螺旋導流板的夾套、螺旋盤管等因流體在通道內(nèi)做螺旋運動,流動死區(qū)較小,并且由于離心力的作用,流體在螺旋通道內(nèi)產(chǎn)生二次流動,二次流減薄了邊界層的厚度,強化了傳熱。首先,為了探究最優(yōu)的螺旋夾套結構形式,本文數(shù)值研究了流體在6種不同截面形狀的螺旋通道內(nèi)的湍流流動特性,結果表明,截面形狀影響流體的流動特性,在截面積相等的條件下,圓形截面螺旋通道的壓力損失較小,而三角形螺旋通道的壓力損失較大;矩形截面螺旋通道內(nèi)發(fā)現(xiàn)了四渦結構,其余皆為二渦結構;渦量分析表明,三角形截面螺旋通道渦量值較大,而正方形截面螺旋通道渦量值較小。其次,在截面積和加熱面積相等的條件下,研究了半圓形、矩形、三角形3種截面形狀的螺旋通道的傳熱特性,結果表明,半圓形螺旋通道的傳熱效果較好,綜合性能也較好,場協(xié)同分析表明,半圓形截面螺旋通道內(nèi)流體的速度場和溫度場配合較好,協(xié)同程度較高,有利于傳熱;熵理論分析表明,半圓形截面螺旋通道的不可逆損失較小。然后,本文研究了渦發(fā)生器對半圓形螺旋通道流動與傳熱的影響,考察了球凸的大小及布置方式對流動與換熱的影響,并且比較了半圓形、圓柱形、圓錐形3種渦發(fā)生器的強化傳熱作用,但其綜合性能評價因子PEC值均小于1,表明湍流狀態(tài)下,流動阻力的增加值大于傳熱系數(shù)的增加值。因此,湍流狀態(tài)下,不宜采用這3種渦發(fā)生器提高半圓形螺旋通道的綜合傳熱性能。
【關鍵詞】:湍流 螺旋通道 截面形狀 渦發(fā)生器 強化傳熱
【學位授予單位】:廣西大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2016
【分類號】:TQ052
【目錄】:
- 摘要4-6
- ABSTRACT6-11
- 符號說明11-12
- 第一章 緒論12-23
- 1.1 引言12-13
- 1.2 夾套內(nèi)流體流動與傳熱研究現(xiàn)狀13-14
- 1.3 螺旋通道內(nèi)流體流動與傳熱研究現(xiàn)狀14-18
- 1.4 縱向渦發(fā)生器18-19
- 1.5 場協(xié)同與熵增理論19-21
- 1.5.1 場協(xié)同19-20
- 1.5.2 熵增20-21
- 1.6 研究課題簡介21-23
- 1.6.1 課題來源21-22
- 1.6.2 本文所做的工作22-23
- 第二章 數(shù)值研究理論基礎23-30
- 2.1 流體控制方程23-26
- 2.1.1 連續(xù)性方程23-24
- 2.1.2 動量方程24-25
- 2.1.3 能量方程25-26
- 2.2 初始條件及邊界條件26
- 2.2.1 初始條件26
- 2.2.2 邊界條件26
- 2.3 傳熱控制方程26-27
- 2.4 耦合控制方程27
- 2.5 湍流模型27-29
- 2.5.1 標準k-ε模型27-28
- 2.5.2 RNG k-ε模型28
- 2.5.3 Realizabl k-ε模型28-29
- 2.5.4 SST k-ω雙方程模型29
- 2.6 本章小結29-30
- 第三章 不同截面形狀螺旋通道湍流流動特性30-49
- 3.1 引言30
- 3.2 物理模型30-31
- 3.3 參數(shù)定義31-32
- 3.4 數(shù)值方法32-34
- 3.4.1 網(wǎng)格劃分32-33
- 3.4.2 湍流模型的選擇33-34
- 3.4.3 模型求解34
- 3.5 實驗方法34-37
- 3.5.1 實驗裝置34-35
- 3.5.2 實驗步驟35-36
- 3.5.3 實驗注意事項36
- 3.5.4 實驗數(shù)據(jù)處理36-37
- 3.6 數(shù)值方法與實驗方法分析37-39
- 3.6.1 數(shù)值結果與實驗數(shù)據(jù)的對比37-38
- 3.6.2 可靠性驗證38-39
- 3.7 結果與分析39-48
- 3.7.1 螺旋通道壓降分析39
- 3.7.2 歐拉數(shù)分析39-40
- 3.7.3 阻力系數(shù)分析40-41
- 3.7.4 速度場41-43
- 3.7.5 流線圖43-44
- 3.7.6 渦量分析44-45
- 3.7.7 速度場與壓力場協(xié)同分析45-47
- 3.7.8 湍動能分析47-48
- 3.8 本章小結48-49
- 第四章 不同截面形狀螺旋通道傳熱特性49-68
- 4.1 引言49
- 4.2 幾何模型及網(wǎng)格劃分49-50
- 4.3 數(shù)值方法50
- 4.4 數(shù)據(jù)處理50-52
- 4.5 模擬結果有效性驗證52-53
- 4.6 結果與分析53-67
- 4.6.1 傳熱特性分析53-56
- 4.6.2 綜合性能評價56-59
- 4.6.3 溫度均勻性59-61
- 4.6.4 場協(xié)同分析61-63
- 4.6.5 熵分析63-67
- 4.7 本章小結67-68
- 第五章 渦發(fā)生器對半圓形螺旋通道流動與傳熱的影響68-78
- 5.1 引言68
- 5.2 球凸大小對流動換熱的影響68-72
- 5.3 球凸布置方式對流動換熱的影響72-74
- 5.4 不同類型渦發(fā)生器的性能對比74-77
- 5.5 本章小結77-78
- 第六章 結論與展望78-80
- 6.1 結論78-79
- 6.2 展望79-80
- 參考文獻80-87
- 致謝87-88
- 攻讀碩士期間發(fā)表學術論文88
【相似文獻】
中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 王琪;金屬螺旋管的拉制[J];機械工人.冷加工;1998年08期
2 蔣秀珍;最新塑料螺旋管生產(chǎn)線[J];現(xiàn)代塑料加工應用;1999年06期
3 顧紅芳,孫丹,章燕謀,陳聽寬;V型縱槽對水平螺旋管外冷凝傳熱的強化[J];化學工程;2000年05期
4 朱成實,龔斌,崔興龍,王文江,吳敬東,金文;厚壁螺旋管強度試驗研究[J];沈陽化工學院學報;2002年02期
5 趙立新;華正榮;關鳳珠;蔣明虎;李楓;張勇;;螺旋管分離器流場分布及影響規(guī)律分析[J];化工機械;2010年05期
6 肖峰;王秋雷;葉玲麗;;中空消音螺旋管擠出模設計[J];模具工業(yè);2011年07期
7 李朝陽;馬貴陽;徐柳;;螺旋管內(nèi)流場數(shù)值模擬[J];遼寧石油化工大學學報;2011年03期
8 馮凱;鐘建華;唐治立;;多頭螺旋管換熱過程的三維數(shù)值模擬[J];有色金屬科學與工程;2012年03期
9 哈桑;;特殊結構螺旋管風口的設計[J];重型機械;1980年01期
10 王秀麗,朱彥鵬,王振武,汪玉蘭;大型塑料螺旋管的研究、開發(fā)與應用[J];甘肅科技;1998年02期
中國重要會議論文全文數(shù)據(jù)庫 前9條
1 周維;張國鴻;閻小康;;離心式螺旋管構件熱交換器流體力學分析報告[A];中國制冷學會2005年制冷空調學術年會論文集[C];2005年
2 鄭之初;吳應湘;李清平;郭軍;張軍;唐馳;龔道童;;復合式分離器研究[A];中國力學學會學術大會'2005論文摘要集(下)[C];2005年
3 王克亮;崔海清;吳輔兵;鄭曉松;;螺旋管道內(nèi)冪律流體流動壓力梯度的計算[A];第七屆全國水動力學學術會議暨第十九屆全國水動力學研討會文集(上冊)[C];2005年
4 ;帶螺旋管的各點等溫SDC311/5015量熱儀[A];湖北省電機工程學會電廠化學專委會2007年學術年會論文集[C];2007年
5 周永;鄭之初;張軍;郭軍;唐馳;;帶孔螺旋管的油水分離實驗研究[A];第十八屆全國水動力學研討會文集[C];2004年
6 張軍;郭軍;唐馳;龔道童;鄭之初;;螺旋管和T型管的模擬試驗[A];中國力學學會學術大會'2005論文摘要集(下)[C];2005年
7 鄭之初;張軍;郭軍;唐馳;王立洋;;復合式分離器的研究總結與展望[A];第二十屆全國水動力學研討會文集[C];2007年
8 楊戰(zhàn)利;張善保;楊永波;唐麒龍;趙德民;;新型大電流空冷MAG焊槍研制[A];第十四屆中國(北方)鋼管與管道技術交流會會議論文集[C];2011年
9 張軍;鄭之初;郭軍;唐馳;王立洋;;油氣水砂多相分離的新方法[A];第二十一屆全國水動力學研討會暨第八屆全國水動力學學術會議暨兩岸船舶與海洋工程水動力學研討會文集[C];2008年
中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前3條
1 鄭萬冬;海水源熱泵用雙螺旋管海水換熱器傳熱特性的研究[D];天津大學;2015年
2 邵莉;R134a在臥式螺旋管內(nèi)的兩相流動與傳熱特性研究[D];山東大學;2009年
3 王克亮;冪律流體在螺旋管道內(nèi)的流動[D];大慶石油學院;2004年
中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 宋尚銳;R407c臥式螺旋管內(nèi)的兩相流動與傳熱特性的研究[D];山東大學;2015年
2 周維;模板法制備Ti納米螺旋管及溫度的影響[D];大連理工大學;2015年
3 吳楊楊;超臨界CO_2在水平螺旋管內(nèi)冷卻換熱和阻力特性研究[D];重慶大學;2015年
4 王斌;多頭螺旋管成型技術研究[D];燕山大學;2016年
5 劉小林;等壁厚J55鋼螺旋管成形工藝及裝置研究[D];哈爾濱工業(yè)大學;2016年
6 何榮偉;截面形狀及渦發(fā)生器對螺旋通道流體流動與傳熱特性的影響[D];廣西大學;2016年
7 鄭西斌;預應力混凝土樁基螺旋管換熱實驗研究[D];南京師范大學;2016年
8 馮修燕;管內(nèi)波流螺旋自動清洗技術及傳熱性能研究[D];湘潭大學;2016年
9 徐洪濤;螺旋管道內(nèi)的流動阻力和傳熱性能研究[D];華東理工大學;2011年
10 王志國;螺旋管氣液兩相流數(shù)值模擬[D];中國石油大學;2007年
,本文編號:591078
本文鏈接:http://www.sikaile.net/kejilunwen/huaxuehuagong/591078.html