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粉體壓制工藝過程機(jī)理及優(yōu)化控制研究

發(fā)布時(shí)間:2024-04-15 00:50
  粉體的壓制工藝過程在冶金及陶瓷等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛但研究不夠深入。粉體的壓制工藝過程主要包括:攪拌布料過程和壓制成型過程。本課題主要研究粉體攪拌布料過程及壓制成型過程機(jī)理,建立攪拌布料及壓制過程模型,結(jié)合仿真及試驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化控制,以解決粉體攪拌布料過程中的分布不均問題以及壓制過程中的坯體分層問題。目前針對(duì)立式雙軸攪拌器的研究較少,尤其是四模腔攪拌布料系統(tǒng),未建立相關(guān)過程模型。本文研究了四模腔攪拌布料系統(tǒng)中影響各模腔布料最大重量之差的因素及規(guī)律。分析了離散元軟件和相似性原理在該系統(tǒng)仿真中的適用性。通過力學(xué)分析及EDEM仿真研究了葉片幾何參數(shù)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)對(duì)粉體作用范圍的影響規(guī)律,并建立了攪拌布料過程模型。運(yùn)用正交試驗(yàn)和空列檢驗(yàn)了攪拌系統(tǒng)是否存在系統(tǒng)誤差,結(jié)合攪拌過程模型優(yōu)化了攪拌器,設(shè)計(jì)對(duì)比試驗(yàn)驗(yàn)證了優(yōu)化效果。設(shè)計(jì)試驗(yàn)研究了影響四模腔最大重量之差的主次因素,并找到了一組最優(yōu)參數(shù),提高了四模腔布料的均勻性。在粉體壓制的研究中,大多集中在金屬顆粒的壓制,少有陶瓷粉體壓制的研究,并且?guī)缀跷纯紤]過壓制過程中的排氣問題。本文通過試驗(yàn)研究了不同壓制力下的陶瓷粉體壓縮量與壓制力的關(guān)系,得到陶瓷粉體壓制過程...

【文章頁數(shù)】:97 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

圖1-42017年鋼耐火材料的應(yīng)用領(lǐng)域[22]

圖1-42017年鋼耐火材料的應(yīng)用領(lǐng)域[22]

2012年2013年2014年2015年0100020003000400050006000場(chǎng)規(guī)模市(元億)圖1-32012-2016年中國耐火材料行業(yè)市場(chǎng)6%3%6%


圖2-1耐材粉料

圖2-1耐材粉料

粒物理特性分析的立式雙軸攪拌器作為載體,研究攪拌過程機(jī)理,熟料作為主料,葉蠟石細(xì)粉及結(jié)合粘作配料,根據(jù)照一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)及顆粒級(jí)配進(jìn)行混合。材料是無機(jī)非金屬材料,它們?cè)?000℉高溫下能夠于以下幾點(diǎn):密度、氣孔率、軟化溫度、抗熱震性導(dǎo)率、耐沖擊性等,多用于鋼鐵、玻璃、窯、煅燒火材料....


圖2-8耐材液壓機(jī)其中,攪拌布料系統(tǒng)是決定四塊磚重量的關(guān)鍵部件,如圖2-9所示

圖2-8耐材液壓機(jī)其中,攪拌布料系統(tǒng)是決定四塊磚重量的關(guān)鍵部件,如圖2-9所示

圖2-8耐材液壓機(jī)統(tǒng)是決定四塊磚重量的關(guān)鍵部件,如圖元法EDEM的數(shù)值模型來模擬攪拌器、粒徑、填充比、攪拌速度對(duì)顆粒運(yùn)動(dòng)顆粒軸向攪拌度由60%增強(qiáng)至90%,


圖2-9攪拌布料系統(tǒng)

圖2-9攪拌布料系統(tǒng)

圖2-8耐材液壓機(jī)其中,攪拌布料系統(tǒng)是決定四塊磚重量的關(guān)鍵部件,如圖2-9所示。ManickamS.S等[65]研究了基于離散單元法EDEM的數(shù)值模型來模擬攪拌器內(nèi)的顆粒流。通過試驗(yàn)和數(shù)值模擬研究初始加載、粒徑、填充比、攪拌速度對(duì)顆粒運(yùn)動(dòng)參數(shù)研究,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),與單軸相比....



本文編號(hào):3955482

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