基于炭陽(yáng)極生產(chǎn)企業(yè)既要保證焙燒質(zhì)量滿足用戶需求,又要節(jié)約天然氣以降低生產(chǎn)成本的前提,某炭素企業(yè)對(duì)陽(yáng)極焙燒過程中焙燒爐的運(yùn)行狀況、燃燒器噴嘴選型、工藝控制、爐墻結(jié)焦等影響陽(yáng)極焙燒天然氣消耗的因素進(jìn)行了分析,并提出了一系列降低焙燒爐天然氣消耗的措施,如科學(xué)合理地維護(hù)焙燒爐、縮短燃燒器的噴嘴、采用不間斷負(fù)壓移爐法、優(yōu)化裝爐操作流程、選擇合適的焙燒溫度曲線和研制爐墻清理裝置、填充料篩分裝置及振打裝置等設(shè)備。優(yōu)化措施實(shí)施后,陽(yáng)極焙燒爐天然氣單耗降低了約10 m³/t,為焙燒塊年產(chǎn)能20萬(wàn)t的某炭素企業(yè)創(chuàng)造了大約340萬(wàn)元的效益,節(jié)能效果和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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圖1火井口組件示意圖

火井口設(shè)計(jì)包含火井插板、插板磚、火井蓋板等組件，如圖1所示。在焙燒過程中，火井口組件經(jīng)常被打開和關(guān)閉，并且來(lái)回移動(dòng)，容易損壞�；鹁诮M件一旦出現(xiàn)裂縫等破損現(xiàn)象，外界冷空氣就會(huì)過多地進(jìn)入焙燒爐火道內(nèi)，從而造成火道溫度降低，致使焙燒所用天然氣消耗增加。1.1.2焙燒爐爐墻破損

圖2焙燒爐爐墻變形

經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，焙燒爐爐墻會(huì)出現(xiàn)彎曲變形、裂縫、內(nèi)凹外鼓等現(xiàn)象，如圖2所示。爐墻破損會(huì)導(dǎo)致負(fù)壓泄漏，使煙氣流動(dòng)時(shí)火道爐墻的受熱面積減少，影響火道的升溫。如果火道墻爐頂板處的蓋板磚出現(xiàn)裂縫，會(huì)導(dǎo)致填充料內(nèi)漏進(jìn)入火道內(nèi)，且使冷風(fēng)吸入火道內(nèi)，影響火道升溫。焙燒爐保溫墻密封蓋板密封材料的老....

圖3改造前后的火道墻插板

火道墻插板的作用主要是防止排煙架前面密封爐室火道中的冷風(fēng)倒抽影響運(yùn)轉(zhuǎn)爐室火道負(fù)壓，進(jìn)而影響火道升溫。因此，在密封插板的兩邊加裝耐火針刺呢(圖3)，可以提高插板與橫墻之間的密封性，減少負(fù)壓損失。這種做法不但有利于焙燒爐天然氣單耗的降低，而且對(duì)動(dòng)力電單耗的降低也能起到一定作用。2.1....

圖4改造前后的燃燒器噴嘴

某企業(yè)原燃燒器的噴嘴較長(zhǎng)，這種設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)是當(dāng)燃燒器保護(hù)管和噴嘴發(fā)生燒損時(shí)，整體下移就可繼續(xù)使用，進(jìn)而延長(zhǎng)噴嘴的使用壽命，降低維修費(fèi)用。但燃燒器的噴嘴越長(zhǎng)，燃?xì)饣鹧娴膰娚淞Χ染驮饺�，�?dǎo)致火焰噴射長(zhǎng)度縮短，影響料箱底層炭塊揮發(fā)分的及時(shí)排除。在這種情況下，為了達(dá)到焙燒溫度，需要燃燒大....

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