近年來,5G技術和無線充電技術的快速發(fā)展推動著智能手機背板材料的變革。陶瓷材料,尤其是氧化鋯陶瓷憑借其熱傳導性低、無信號屏蔽、生物相容性、耐磨耐刮等優(yōu)異性能成為智能手機背板材料的最佳選擇。陶瓷注射成型(CIM)技術可以解決一些復雜形狀陶瓷制品的成型問題,因而被廣泛應用。陶瓷注射成型的技術難點主要在于粘結劑配方和坯體脫脂工藝。為了解決氧化鋯粉體與粘結劑之間的相容性問題,本論文通過研究擠出喂料的流動性、坯體強度、脫脂率、燒結體強度、坯體和燒結體顯微結構等方面探究了KH550、KH560、KH570、A151、A171和PN841等六種偶聯(lián)劑對氧化鋯注射成型工藝的影響。研究結果表明:在所研究的偶聯(lián)劑中,添加A151的綜合性能最優(yōu),其中,添加0.75 wt.%的硅烷偶聯(lián)劑A151后,擠出顆粒料的熔融指數(shù)達到了119 g/10 min,較未改性試樣提升了75%;添加0.5 wt.%的硅烷偶聯(lián)劑A151后,注射坯體和燒結體的彎曲強度分別為13.0 MPa和468 MPa,較未改性試樣分別提升了23.8%和14%;添加1.0 wt.%的硅烷偶聯(lián)劑A151的最終脫脂率達到了81.6%,較未改性樣品的脫...

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTACT
第一章 緒論
    1.1 氧化鋯陶瓷簡介
        1.1.1 氧化鋯陶瓷的結構
        1.1.2 氧化鋯陶瓷的相變穩(wěn)定
        1.1.3 氧化鋯陶瓷的性質與應用
    1.2 陶瓷注射成型
        1.2.1 陶瓷注射成型工藝的簡介
        1.2.2 陶瓷注射成型工藝過程與特點
    1.3 粉體改性
        1.3.1 粉體改性的目的和意義
        1.3.2 粉體改性的方法
    1.4 偶聯(lián)劑
        1.4.1 偶聯(lián)劑的簡介
        1.4.2 偶聯(lián)劑的種類
    1.5 本文的研究意義和內容
        1.5.1 研究意義
        1.5.2 研究內容
第二章 實驗與測試方法
    2.1 實驗原料
    2.2 實驗儀器
    2.3 實驗步驟
    2.4 測試與表征
        2.4.1 熔融指數(shù)
        2.4.2 溶劑脫脂能力
        2.4.3 微觀形貌
        2.4.4 熱重分析
        2.4.5 密度分析
        2.4.6 力學性能分析
        2.4.7 X射線衍射測試分析
        2.4.8 疏水性和pH值表征
第三章 不同硅烷偶聯(lián)劑對氧化鋯注射成型的影響
    3.1 引言
    3.2 結果和討論
        3.2.1 硅烷偶聯(lián)劑對擠出注塑過程的影響
        3.2.2 硅烷偶聯(lián)劑對脫脂過程的影響
        3.2.3 硅烷偶聯(lián)劑對燒結過程的影響
    3.3 本章小結
第四章 鋯酸酯偶聯(lián)劑的處理工藝對氧化鋯注射成型的影響
    4.1 引言
    4.2 結果和討論
        4.2.1 鋯酸酯偶聯(lián)劑對喂料的影響
        4.2.2 鋯酸酯偶聯(lián)劑對坯體的影響
        4.2.3 鋯酸酯偶聯(lián)劑對溶劑脫脂過程的影響
        4.2.4 鋯酸酯偶聯(lián)劑對燒結的影響
    4.3 本章小結
第五章 總結與展望
    5.1 總結
    5.2 創(chuàng)新點
    5.3 展望
參考文獻
致謝
作者簡介
    1 作者簡歷
    2 攻讀碩士學位期間發(fā)表的學術論文
學位論文數(shù)據(jù)集



本文編號：3850097