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電鍍污泥氨浸渣中鉻的回收

發(fā)布時(shí)間:2023-06-04 02:27
  以電鍍污泥氨浸渣為研究對象,采用鈉化氧化焙燒方法,實(shí)現(xiàn)了鉻物相的轉(zhuǎn)化和回收。鈉化氧化焙燒過程以Na2CO3作為鈉化劑,摻量為20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),在750℃下焙燒2.5h,鉻的轉(zhuǎn)化效果最佳。X射線光電子能譜結(jié)果表明,鈉化氧化焙燒實(shí)現(xiàn)了氨浸渣中鉻由非水溶態(tài)Cr(OH)3向水溶態(tài)Na2CrO4的有效轉(zhuǎn)變。在室溫條件下水浸,固液比1g∶10mL,浸出5min,鉻浸出率可達(dá)到91.36%。熱力學(xué)計(jì)算結(jié)果顯示,Cr(OH)3與O2、Na2CO3反應(yīng)的吉布斯自由能為負(fù)值,表明Cr(OH)3易于生成Na2CrO4,Na2CrO4易溶于水,易于回收。

【文章頁數(shù)】:5 頁

【文章目錄】:
1 實(shí)驗(yàn)
    1.1 實(shí)驗(yàn)材料
        1.1.1 實(shí)驗(yàn)原料
        1.1.2 主要藥劑與儀器
    1.2 實(shí)驗(yàn)方法
        1.2.1 鈉化氧化焙燒實(shí)驗(yàn)
        1.2.2 焙燒產(chǎn)物(焙砂)中鉻的水浸實(shí)驗(yàn)
        1.2.3 檢測方法
2 結(jié)果分析與討論
    2.1 鈉化氧化焙燒研究
        2.1.1 鈉化劑種類的影響
        2.1.2 焙燒溫度的影響
        2.1.3 鈉化劑摻量對焙燒效果的影響
        2.1.4 焙燒時(shí)間的影響
    2.2 焙砂中鉻的水浸研究
        2.2.1 固液比的影響
        2.2.2 浸出溫度的影響
        2.2.3 浸出時(shí)間的影響
    2.3 鈉化氧化焙燒機(jī)理分析
        2.3.1 XPS表征
        2.3.2 鈉化氧化焙燒過程熱力學(xué)表征
3 結(jié)論



本文編號:3830507

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