發(fā)布時間：2023-03-18 20:28

　　作為煙煤中低溫干餾的產物,半焦具有含碳量高、化學活性及電阻率高等特點,開發(fā)利用半焦材料的應用新技術,對于低階煤提質增效具有重要意義。本文以神府半焦為原料,通過催化活化技術實現(xiàn)半焦的初步擴孔,進而采用水熱浸漬法將催化劑(硝酸鐵)與炭基體充分接觸融合,并通過石墨化技術實現(xiàn)多孔石墨化炭的制備。利用XRD、Raman、BET等手段分析多孔石墨化炭的晶體結構和孔隙結構,并以其作為吸附劑研究其碘吸附性能。結果表明:當混合催化劑中Fe∶Ca原子比為4∶1時,所得活化半焦比表面積最大,可達470.32 m²·g^-1;通過進一步催化石墨化制得的多孔石墨化炭,其比表面積提高至795.41 m²·g^-1,且以微孔為主,當以其為吸附劑時,碘吸附值可達650.66 mg·g^-1。半焦基石墨化炭優(yōu)異的吸附性能為半焦的增值利用提供了新的方向。

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【文章目錄】：
1 實驗
    1.1 主要原料
    1.2 脫灰半焦的制備
    1.3 催化劑的制備
    1.4 活化半焦的制備
    1.5 多孔石墨化炭的制備
    1.6 碘吸附值測試
    1.7 樣品表征
2 結果與討論
    2.1 活化半焦孔結構及其孔徑分布研究
    2.2 活化半焦XRD譜圖分析
    2.3 活化半焦拉曼光譜（Raman）分析
    2.4 多孔石墨化炭孔結構及其孔徑分布研究
    2.5 多孔石墨化炭X射線衍射（XRD）分析
    2.6 多孔石墨化炭拉曼譜圖（Raman）分析
    2.7 多孔石墨化炭掃描電鏡分析（SEM)
    2.8 多孔石墨化炭碘吸附性能測試
3 結論



本文編號：3763811