旋流霧化塔板是在傳統(tǒng)垂直篩板的基礎上,延長氣相流線增加氣液接觸時間而開發(fā)的一種新型塔板,本論文對其流體力學、提升性能進行研究,以期得到最佳結(jié)構(gòu)參數(shù)。采用水/空氣系統(tǒng),改變操作條件對流體力學、提升性能進行實驗研究,通過對比實驗驗證其設計合理性。結(jié)果表明,干板壓降隨F因子的增大而增大。相比傳統(tǒng)垂直篩板,旋流霧化塔板總板壓降降低13%左右,總板壓降隨F因子、清液層高度、底隙高度的增加而增大;隨環(huán)隙/升氣管截面積比的增加而減小;隨升氣管高徑比的增加先增大后減小;泡罩式帽罩壓降最大。塔板不同區(qū)域的清液層高度關系為:中間區(qū)<出口區(qū)<平均清液層高度<弓形區(qū)<進口區(qū);平均清液層高度隨液相流量、堰高的增加而增大;隨F因子的增大而減小。漏液量隨F因子的增大而減小;隨液相流量、堰高的增大而增加。相比垂直篩板,旋流霧化塔板的相對液相提升量增加98%左右,相對液相提升量隨F因子的增大而減小、清液層高度的增加而增大;隨環(huán)隙/升氣管截面積比的增大先增大后保持不變;隨底隙高度、升氣管高徑比和板孔/升氣管截面積比的增大先增大后減小。相對液相提升量變化趨勢與帽罩結(jié)構(gòu)有關,與葉片數(shù)目無關。模型計算值...

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 填料塔
        1.1.1 散堆填料
        1.1.2 規(guī)整填料
    1.2 板式塔
        1.2.1 錯流塔板
        1.2.2 并流塔板
        1.2.3 逆流塔板
    1.3 研究內(nèi)容
    1.4 研究目的和意義
第二章 實驗裝置及方案
    2.1 旋流霧化塔板的特點
        2.1.1 結(jié)構(gòu)特點
        2.1.2 氣液流動特點
        2.1.3 優(yōu)勢
    2.2 實驗流程與裝置
        2.2.1 實驗裝置
        2.2.2 實驗流程
        2.2.3 實驗數(shù)據(jù)測試方法
第三章 流體力學性能研究
    3.1 干板壓降
    3.2 總板壓降
        3.2.1 操作條件對總板壓降的影響
        3.2.2 塔板結(jié)構(gòu)對總板壓降的影響
    3.3 板上清液層
        3.3.1 分布特點
        3.3.2 操作條件對清液層高度的影響
        3.3.3 塔板結(jié)構(gòu)對清液層高度的影響
    3.4 漏液量
        3.4.1 操作條件對漏液量的影響
        3.4.2 塔板結(jié)構(gòu)對漏液量的影響
    3.5 本章小結(jié)
第四章 提升性能研究
    4.1 操作條件對相對液相提升量的影響
        4.1.1 F因子
        4.1.2 液層高度
    4.2 塔板結(jié)構(gòu)對相對液相提升量的影響
        4.2.1 底隙高度
        4.2.2 帽罩形式
        4.2.3 環(huán)隙面積/升氣管截面積比
        4.2.4 升氣管高度/直徑比
        4.2.5 板孔面積/升氣管截面積比
        4.2.6 蓋板邊緣添加絲網(wǎng)
        4.2.7 風扇葉片數(shù)
    4.3 本章小結(jié)
第五章 對比試驗
    5.1 干板壓降
    5.2 總板壓降
    5.3 提升量
    5.4 模型建立
        5.4.1 能量衡算
        5.4.2 能量分析
    5.5 模型驗證
    5.6 本章小結(jié)
結(jié)論與展望
    結(jié)論
    創(chuàng)新點
    存在問題與展望
參考文獻
致謝
攻讀碩士學位期間取得的科研成果



本文編號：3744009