氯氧鎂水泥又稱為索勒爾水泥、菱鎂水泥等,它是由一定濃度氯化鎂水溶液與粉末狀的氧化鎂充分混合后,形成的一種具有氣硬性的膠凝材料,具有凝結(jié)硬化快、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好、低堿耐腐蝕、耐火隔熱等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于建筑板材、混凝土、防火材料、吸附材料等領(lǐng)域,但其耐水性比較差、容易反鹵泛霜、變形開裂等,應(yīng)用受到限制。為此,本文的主要目標(biāo)是通過(guò)系統(tǒng)改性研究,制備耐水性氯氧鎂水泥。首先,通過(guò)調(diào)整MgO/MgCl₂摩爾配比和MgCl₂濃度,得到氯氧鎂水泥的基礎(chǔ)配方。結(jié)果表明:MgO/MgCl₂為8,MgCl₂的濃度為28%時(shí),膠凝材料力學(xué)強(qiáng)度與耐水性均較高。然后,通過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)對(duì)氯氧鎂水泥進(jìn)行改性研究。一是采用多種外加助劑對(duì)其進(jìn)行改性。結(jié)果表明:磷酸、磷酸鹽類對(duì)耐水性提升明顯,但其力學(xué)強(qiáng)度損失較大。檸檬酸、檸檬酸鹽對(duì)其耐水性也有明顯改善作用,力學(xué)強(qiáng)度損失相對(duì)較小。綜合考慮,磷酸、檸檬酸和檸檬酸鈉在摻量為1%時(shí)效果較好。二是研究了一些礦物摻料對(duì)氯氧鎂水泥的影響。隨著硅灰摻量的增大,材料的力學(xué)強(qiáng)度和耐水性能提高明顯,摻量在1... 

【文章來(lái)源】：河北科技大學(xué)河北省

【文章頁(yè)數(shù)】：63 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

氯氧鎂水泥復(fù)合改性工藝流程簡(jiǎn)圖

c) 摻入改性劑的試樣 d) 摻入改性劑的試樣（浸水）圖 4-3 浸水前、后的試樣 SEM 圖圖 4-3（a）、（c）為養(yǎng)護(hù) 7d 試樣的電鏡圖，而圖（b）、（d）為浸水 7d 后的電鏡圖。從圖 4-3（a）中可以看出，氯氧鎂水泥水化后，有大量的針棒狀、條板狀晶體出現(xiàn)，結(jié)合 XRD 衍射圖譜，這些水化產(chǎn)物應(yīng)為 5 相。圖 4-3（c）為加入助劑的樣品，顯示結(jié)晶體變粗，結(jié)晶度變差，有凝膠狀物質(zhì)出現(xiàn)。未浸水處理的兩個(gè)樣品中的水化產(chǎn)物晶體向空間縫隙延伸交錯(cuò)生長(zhǎng)、相互搭接形成密集的結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)，是導(dǎo)致氯氧鎂水泥高強(qiáng)度的主要原因。從未摻加助劑的空白組浸水前、后電鏡圖對(duì)比可知，晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大變化，浸水前（a）存有大量棒狀晶體，而浸水后(b)針棒狀產(chǎn)物消失，主要是塊狀、片狀的 Mg(OH)2，其強(qiáng)度貢獻(xiàn)遠(yuǎn)低于纖維狀的 5 相和 3 相，且孔隙率較高、結(jié)構(gòu)疏松，又促使鎂水泥內(nèi)部晶體與大量水接觸，持續(xù)水化成Mg(OH)2，直接導(dǎo)致耐水性較差。摻入改性劑的氯氧鎂試樣浸水后（d），結(jié)構(gòu)形貌相比浸水前（c）也發(fā)生了一定變化，但結(jié)構(gòu)中仍存有大量的棒狀 5 相晶體，生長(zhǎng)良好。一些膠凝物質(zhì)附著晶體表面或填充了晶體間的部分空隙，阻止了水與 5 相的接觸，提高了材料的耐水性。這一點(diǎn)，與 XRD 圖譜相互印證，高度一致。

e f圖 5-2 各交互作用對(duì)氯氧鎂水泥軟化系數(shù)的影響由圖 5-2 可以看出，曲面圖（b）（d）（e）三張圖曲面較陡，AC、BC、BD 三者的交互作用影響顯著。而（a）、（c）、（f）分別描述了 AB、AD、CD 對(duì)鎂水泥軟化系數(shù)的交互影響。由圖可知，檸檬酸與硅灰，檸檬酸與石膏之間交互影響較顯著，而苯丙乳液與石膏交互影響不顯著，其曲面相對(duì)較為平緩，分析表明檸檬酸摻量為 1%~1.3%，硅灰 6%~8%、苯丙乳液 0.5%~0.7%，石膏 10%~12%較為適宜。5.2.3 模型驗(yàn)證以軟化系數(shù)為響應(yīng)值的設(shè)計(jì)，確定了幾種不同外加劑的優(yōu)化配比：檸檬酸 1.3%、硅灰 6%、苯丙乳液 0.5%、石膏 11.95%。對(duì)軟化系數(shù)進(jìn)行預(yù)測(cè)和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，結(jié)果見表 5-4。

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碩士論文
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