隨著鋰鹽應用領域的擴展和市場需求的迅速增長,中國鋰鹽工業(yè)也飛速發(fā)展,由此產(chǎn)生了大量的鋰渣,且堆存量逐年增加,將其磨細后作為礦物摻合料進行資源化利用是解決這一問題的有效途徑之一。隨著水化的進行,漿體中水化產(chǎn)物增多,體系的流變行為也隨之發(fā)生改變,即在一定程度上流變性能的改變能反映早期的水化進程,而水化作用也是影響體系流變性能的一個因素。為了研究鋰渣的摻量和細度對水泥-減水劑漿體流變性能和水化特性的影響,本文采用多種方法如流動度及經(jīng)時損失、流變參數(shù)（屈服剪切應力及塑性粘度）、Zeta電位、水化熱、28d抗壓強度等,來表征鋰渣的影響。研究結果表明:（1）鋰渣是一種內(nèi)比表面積較大的多孔材料。因此鋰渣應用過程中應當注意其結構內(nèi)的孔對水的吸收和對減水劑的吸附。（2）鋰渣-水泥復合膠凝材料體系初始的流動度、流動度經(jīng)時損失、初始的屈服剪切應力和塑性粘度均隨鋰渣摻量的增加而降低,鋰渣比表面積的增大對體系的流變性能的影響也呈現(xiàn)出類似規(guī)律。鋰渣摻量超過15%,剪切應力大幅度提高,流變性能劣化。漿體的流動度與屈服剪切應力有較高的相關性,而與塑性粘度關系不大。（3）鋰渣在純水中Zeta電位為負值,吸附減水劑后體系... 

【文章來源】：重慶大學重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：58 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

激光粒度儀Tab.2.1Laserparticlesizer

重慶大學碩士學位論文2原材料與試驗方法12cm，內(nèi)筒外徑1.460cm，內(nèi)筒高度5cm，試樣用量9ml），在不同剪切速率下考察漿體流變特性的變化情況。以B系統(tǒng)為例過程如下：將漿體倒入旋轉粘度計，以204.3s-1的預剪切速率預剪切1min，然后采用3.178s-1-204.3s-1進行流變試驗測試，記錄漿體在各剪切速率下的剪切應力值，作出流變曲線，然后計算并擬合流變參數(shù)。圖2.2NXS-11B型旋轉粘度計Fig.2.2RotaryviscometerofNXS-11Btype2.2.6漿體的Zeta電位本試驗測定漿體的Zeta電位采用了英國馬爾文儀器有限公司生產(chǎn)的ZetasizerNanoZS90納米粒徑及Zeta電位分析儀。準備樣品，先按水膠比4:1配制一定濃度的懸浮液。經(jīng)轉速為3000rpm的離心機離心3min后，使用移液槍取1ml上清液用去離子水稀釋200倍后測定其Zeta電位。2.2.7膠結材的水化放熱速率和放熱量采用美國TA公司生產(chǎn)的TAMAir型八通道等溫量熱測定儀測定體系100h的水化放熱量和放熱速率，樣品質量為15g，溫度為20℃，水膠比0.29。2.2.8強度試驗試樣抗壓強度的測定參照標準GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》進行，凈漿試件尺寸：40mm×40mm×40mm。2.2.9XRD分析試塊養(yǎng)護28d后用無水乙醇終止水化，真空干燥后研磨成細粉過200目篩進行X射線衍射分析。帕納科X`pert，Cu靶，掃描范圍為5°~90°，掃描速度為2°/min。

【參考文獻】：
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博士論文
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碩士論文
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