發(fā)布時間：2021-09-19 11:06

　　通過對雙加壓制稀硝酸運行中出現(xiàn)的鉑網中毒事故案例分析,指出鉑網中毒影響機制,結合裝置及其雙加壓的生產工藝特點,總結了鉑網中毒的因素,有針對性地提出相應的解決方案,避免在以后的生產中出現(xiàn)類似的危險。 

【文章來源】：氮肥技術. 2020,41(02)

【文章頁數】：5 頁

【部分圖文】：

圖1 雙加壓法制稀硝酸工藝流程框圖

(4）結合氨空過濾器的設備結構說明，首先可以肯定氨空過濾器的過濾效果是非常不錯的。裝置停運后，部分空氣冷凝而形成的冷凝液，積聚在氨空過濾器底部，與空氣系統(tǒng)、氨蒸發(fā)系統(tǒng)攜帶進入氨空過濾器的塵埃、油污以及鐵銹混合，聚集氨空過濾器底部，這些冷凝的液體混合后會逐漸滲進過濾器內側，當系統(tǒng)開車期間，被強大氣流裹挾進入氧化爐中，由于距離短，開車時溫度低的原因，此液相不待汽化就噴入氧化爐內形成大量圓形斑點狀，見圖2。（氨系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)潔凈未出現(xiàn)類似現(xiàn)象）。(5）工藝技術的誤操作。結合TR公司提供的工藝包以及相關雙加壓操作工藝可以看出，由于部分運行人員對雙加壓工藝認識不足，用以排水、排污的輔助蒸發(fā)器，用以除油、排油的設施一直沒有使用，使得大量油污、雜質、水積聚在氨輔助蒸發(fā)器和氨蒸發(fā)器底部，隨著時間推移，這些油污、雜質積聚到一定程度后，勢必帶進氨氧化爐中造成鉑網中毒（積存量可很淺顯地通過計算獲得）。


本文編號：3401499