粉煤灰渣作為電廠的主要固體排放物,其氧化鋁含量大于40%。粉煤灰渣經(jīng)研磨處理后,在0.5小時內(nèi),灰渣粒度減小幅度最大,1小時后,其粒度與粉煤灰的粒度相近。通過對不同研磨時間產(chǎn)生的灰渣分別進行溶出實驗,結果發(fā)現(xiàn),隨著研磨時間的增加,粉煤灰渣的氧化鋁溶出率也逐漸增大,經(jīng)180℃溶出2h后,其溶出率可達97.58%,與粉煤灰的溶出率接近。這時,粉煤灰和粉煤灰渣聯(lián)合使用�？蔀樘剿骶C合利用含鋁資源提取氧化鋁提供理論參考。 

【文章來源】：輕金屬. 2020,(08)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【文章目錄】：
1 實驗部分
    1.1 實驗儀器與試劑
    1.2 實驗原理
    1.3 實驗方案及步驟
2 粉煤灰渣的物相與微觀形貌分析
3 實驗結果與討論
    3.1 粉煤灰渣的活化處理
    3.2 粉煤灰渣研磨后的微觀形貌分析
    3.3 粉煤灰渣的溶出實驗
4 結 論


【參考文獻】：
期刊論文
[1]粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化鋁工藝技術及工業(yè)化發(fā)展研究[J]. 郭昭華.  煤炭工程. 2015(07)
[2]粉煤灰石灰石燒結法生產(chǎn)氧化鋁的機理探討[J]. 張佰永,周鳳祿.  輕金屬. 2007(06)
[3]硫酸浸取法提取粉煤灰中氧化鋁[J]. 李來時,翟玉春,吳艷,劉瑛瑛,王佳東.  輕金屬. 2006(12)



本文編號：3299355