氣體膜分離技術(shù)具有過程能耗小、分離效率高、操作成本低、設備簡單及占地少等特點,被認為是21世紀最有前景的重要分離技術(shù)之一,已在氫氣回收、CO₂捕集、空氣分離、天然氣凈化及烯烴/烷烴分離等多種工業(yè)應用領域表現(xiàn)出巨大的發(fā)展?jié)摿�。由于膜材料是該技術(shù)的核心,所以新型膜材料的開發(fā)一直是研究的熱點。其中,炭分子篩膜（簡稱“炭膜”）是一種很有前途的氣體分離用膜材料,常由前驅(qū)體聚合物膜熱分解而得,但又比聚合物膜具有更高的分離性能、耐熱性和穩(wěn)定性。然而,炭膜也存在質(zhì)地脆、造價高等不足,極大地限制了商業(yè)化進程和大規(guī)模推廣使用。為此,迫切需要對炭膜的微觀結(jié)構(gòu)和制備過程進行優(yōu)化,從而大幅提升炭膜的分離性能、機械強度以及性價比。鑒于此,本文開發(fā)了三種來源廣、成本低的非金屬礦物土為摻雜劑,制備了高性能雜化炭膜,為炭膜的商業(yè)化推廣應用提供了重要的理論依據(jù)和實踐基礎。以1,4-雙（4-氨基-2-三氟甲基-苯氧基）苯-1,2,3,4-環(huán)丁烷四甲酸二酐型聚酰亞胺作為前驅(qū)體膜材料,酚醛樹脂作為支撐體材料,無機非金屬礦物粘土（硅藻土、膨潤土和凹凸棒土）作為摻雜劑,分別成功開發(fā)制備了非支撐及具有高機械強度... 

【文章來源】：沈陽工業(yè)大學遼寧省

【文章頁數(shù)】：87 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

氣體膜分離過程示意圖

熱解裝置示意圖

最后一次涂膜完成后，室溫下自然干燥 5-6 天，得到支撐前驅(qū)體膜將上述支撐前驅(qū)體膜進行 650°C（或 750°C 或 850°C）熱解，程序同上 2.2.1（2）到的硅藻土支撐炭膜標記為“SCMD-X-T”，膨潤土支撐炭膜標記為“SCMB-Y”土支撐炭膜標記為“SCMA-Z”。支撐和支撐炭膜的制備流程如圖 2.3 所示。

【參考文獻】：
期刊論文
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[3]改性膨潤土的制備與表征及對松香酸的吸附性能研究[J]. 林濤,付玥,徐永建,任建曉,李雪.  造紙科學與技術(shù). 2015(03)
[4]酚醛樹脂基炭膜的制備與性能研究[J]. 楊立軍,張金海.  沈陽農(nóng)業(yè)大學學報. 2011(02)

碩士論文
[1]凹凸棒土改性及其脫氮除磷效率和機理研究[D]. 李燕.四川農(nóng)業(yè)大學 2016
[2]高機械性能炭膜制備及強化反應過程研究[D]. 趙丹丹.沈陽工業(yè)大學 2015
[3]有機膨潤土的制備、表征及其對廢水中酚類化合物的吸附研究[D]. 李靜.太原理工大學 2013
[4]凹凸棒/尼龍6復合材料的制備及性能研究[D]. 黃玉琴.南京理工大學 2008
[5]季銨型有機膨潤土的制備與表征及其催化性能的初步研究[D]. 黃慨.廣西大學 2003



本文編號：3298680