為了探明鎳基噴焊層對(duì)球閥的防護(hù)機(jī)制,采用氧乙炔火焰噴焊工藝在20鋼上制備了NiCrBSi涂層,通過(guò)掃描電鏡和X射線衍射儀分析了涂層的組織形貌和相結(jié)構(gòu),并采用濕砂橡膠輪式磨粒磨損試驗(yàn)機(jī)和電化學(xué)工作站分別測(cè)試了該涂層的抗磨損和耐腐蝕性能。結(jié)果表明:NiCrBSi噴焊層與基體間存在過(guò)渡層和熱影響區(qū),涂層的顯微組織以NiCr相為基體,基體相上較均勻地分布著粒狀和桿狀鉻的碳化物和硼化物,這種組織使得NiCrBSi噴焊涂層具有較高的硬度、優(yōu)異的耐磨性和抗腐蝕性能。因此,氧乙炔火焰噴焊工藝制備NiCrBSi涂層適用于球閥零件的表面防護(hù),并且在生產(chǎn)實(shí)踐中取得了很好的使用效果。 

【文章來(lái)源】：材料保護(hù). 2020,53(10)北大核心CSCD

【文章頁(yè)數(shù)】：6 頁(yè)

【部分圖文】：

Ni Cr BSi粉末形貌

圖2為Ni Cr BSi涂層的XRD譜。由圖2可知，噴焊涂層主要由Ni Cr和(Cr Fe) B2、(Cr Fe)2B、(Cr Fe)7C3和(Cr Fe)23C6等鉻和鐵的碳化物和硼化物組成，這與相關(guān)文獻(xiàn)[8-10]報(bào)道的類似。2.2 Ni Cr BSi噴焊層顯微組織

圖3是Ni Cr BSi噴焊層與基材交界面的顯微組織的SEM形貌(腐蝕后)及相應(yīng)的線掃描元素曲線分布。從圖3可以看出，噴焊層組織除了有較少量的氣孔外，整體較為致密。涂層與基材界面組織主要由4部分組成，即噴焊層、冶金結(jié)合區(qū)域、熱影響區(qū)和未受影響的20鋼基體。噴焊重熔使涂層與基材之間形成了寬度為幾微米的冶金結(jié)合區(qū)以及寬度約為40μm的熱影響區(qū)。另外，熱影響區(qū)中片狀的珠光體組織明顯多于20鋼基體本身，這表明在噴焊過(guò)程中，涂層中的碳向低碳鋼20鋼基體中發(fā)生了一定深度的擴(kuò)散，并且，熱影響區(qū)由于溫度上升發(fā)生奧氏體轉(zhuǎn)變，當(dāng)奧氏體中碳含量升高后，在隨后的冷卻過(guò)程中，奧氏體中發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變的數(shù)量將會(huì)增加。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3090775