當前國內氯堿行業(yè)的氯氣干燥裝置均采用硫酸干燥法。氯氣干燥后產生的質量分數(shù)為75%的稀硫酸,最高時溶解1.3 mg/m³左右的游離氯,處理8 000 t/a稀硫酸,每年將產生處置費用480 000元。對比分析4種稀硫酸脫氯技術,說明真空脫氯法處理稀硫酸,具有技術成熟、工藝設備先進、能耗水平低的優(yōu)點。采用該方案將稀硫酸脫氯后,供ADC縮合、黏膠纖維酸浴及pH調節(jié)劑等多用戶,實現(xiàn)固體廢棄物資源化、無害化,變廢為寶。每年可增加經濟效益81.4萬元,降低企業(yè)在處理固體廢物過程中的安全、環(huán)保風險。 

【文章來源】：氯堿工業(yè). 2020,56(07)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

廢硫酸真空脫氯工藝流程

廢硫酸真空脫氯物料平衡

圖2 廢硫酸真空脫氯物料平衡總結:通過4種脫氯技術的對比(表1)，采用真空脫氯稀硫酸處理工藝具有技術成熟、工藝設備先進，能耗水平低等特點，是符合當前氯堿行業(yè)清潔生產、節(jié)能減排發(fā)展趨勢的新型工藝技術。

【參考文獻】：
期刊論文
[1]燒堿副產廢硫酸真空脫氯專用裝置創(chuàng)新技術應用[J]. 樊慶霈,韓巍,殷杰.  中國氯堿. 2018(08)
[2]用于干燥氯的硫酸的循環(huán)利用新工藝[J]. 童新洋.  氯堿工業(yè). 2013(02)



本文編號：3017802