【摘要】：陶瓷的發(fā)展與窯爐的革新是分不開的,兩者相輔相成,相互促進。中國明代景德鎮(zhèn)陶瓷的飛躍發(fā)展,除了制瓷工藝的不斷改進,當時燒制陶瓷所使用的葫蘆窯也起著不可替代的作用,中國明代葫蘆窯窯爐結構的產生并不是憑空而來的,每一種窯爐結構的形成都凝聚了無數(shù)勞動人民的智慧與努力。因此,開展對葫蘆窯結構的研究,一方面促進對古代窯爐的研究發(fā)展,另一方面也可以幫助了解窯爐結構與陶瓷共同發(fā)展的關系。本文以中國明代葫蘆窯為研究對象,通過對復建復燒的實體葫蘆窯結構尺寸、窯內最高燒制溫度、各處氣體流速等的測量,確定部分相關參數(shù),采用合理運算和推論,運用FLUENT數(shù)值模擬軟件對葫蘆窯窯體結構對窯內溫度場與流場的影響進行數(shù)值模擬研究;在上述葫蘆窯結構研究基礎上,對明代葫蘆窯到清代景德鎮(zhèn)窯結構演變的三種結構物理模型進行數(shù)值模擬研究,從科學研究及歷史發(fā)展角度驗證葫蘆窯至景德鎮(zhèn)窯結構演變的科學性及合理性�？傻贸鋈缦轮饕Y論:1.葫蘆窯最高燒制溫度可達到1330℃;2.對于相當適合小產量生產的1#葫蘆窯模型,窯內空間較小,燒成制度易調節(jié),火焰容易充滿全窯,窯內燒成溫度處于1520K~1600K之間,上下最大溫差40K,前后最大溫差60K,且前后室之間的束腰口結構,既能保證前室溫度的穩(wěn)定,又能促進后室爐膛內火焰的合理流動,提高窯內溫度分布的均勻性;3.葫蘆窯腰部束腰口結構有利于1#小窯室窯爐窯內溫度的均勻,而會造成2#大窯室窯爐窯內溫度的不均勻,2#葫蘆窯模型窯內溫度主要處在1440K~1580K之間,上下溫差達到120K,前后溫差達到140K,滿足不了窯內制品燒成質量的要求,也就說明葫蘆窯的窯體結構不能太大;4.葫蘆窯腰部束腰口結構的消失,使窯爐從2#半倒焰式窯爐演變成了3#平焰式景德鎮(zhèn)窯,促進了葫蘆窯進一步向前發(fā)展;3#窯爐模型窯內燒成溫度處在1500K~1580K之間,上下最大溫差在100K,前后最大溫差120K。3#模型窯內平焰式流動有利于在窯內產生一定溫度梯度變化的區(qū)域,使陶瓷燒制品種種類增多,產量增大,且窯爐的砌筑、維護也更加方便、簡捷;5.兩種景德鎮(zhèn)地區(qū)特有的窯爐——葫蘆窯到景德鎮(zhèn)窯的結構優(yōu)化演變,不僅是一代代窯工們智慧的結晶,也是景德鎮(zhèn)勞動人民對世界陶瓷窯爐的貢獻;
【圖文】：

第二章 葫蘆窯結構及裝燒工藝2.1 葫蘆窯的結構簡介葫蘆窯為景德鎮(zhèn)特有的瓷窯，因其外形似葫蘆而得名，又稱“束腰窯”。窯體因腰部束腰口結構分為一大一小前后兩個窯室，前室高而后室低，窯門前端有火膛和灰坑，窯尾部建有一方形煙囪。由于火焰在窯內前進方向的特點，故又被稱之為半倒焰窯。葫蘆窯是在龍窯的結構基礎上，吸收了一些饅頭窯的結構特點發(fā)展而來的。和龍窯結構相比，葫蘆窯窯身大大縮短且窯尾煙囪的建立，使葫蘆窯窯內溫度和氣氛制度更容易控制調節(jié)。葫蘆窯燃燒的燃料是當?shù)氐乃呻s柴（枝），燃燒時火焰由火膛進入窯內，，從前室流入后室呈半倒焰式流動，窯室斷面前大后小有利于窯壓的穩(wěn)定，這種窯比較適合南方丘陵地形。明代葫蘆窯束腰口結構的出現(xiàn)，將葫蘆窯窯體空間分成了前后兩個窯室，不僅有利于窯內前室溫度的穩(wěn)定，也有利于促進窯內后室火焰的合理流動。葫蘆窯窯頂兩側分別設有擲柴觀火孔，在燒成時既有利于上下、前后溫度和氣氛的調節(jié)，又具有排濕、冷卻和觀察的作用[8]。

圖 2.2 葫蘆窯結構模型圖Fig.2.2 Structure model of gourd kiln1）窯室：是指在窯內部放置匣缽坯體的穴室，也稱為穴室，按位置順序室和后室等。由窯頂、窯墻、窯底砌筑而成；2）窯頂：窯爐的頂部結構，使窯爐構成一個封閉的空間稱為窯室，把窯窯內，來控制引導窯室火焰的流動，大大促進了燒成技術的進步，窯頂一結構；3）窯墻：也叫窯壁，主要用于支撐窯頂構成窯室，又能提高窯體保溫性4）窯底：窯爐底部，也稱窯床或窯臺。主要用于合理擺放待燒的坯體與5）窯門：用于窯工向窯內裝置擺放坯體或燒成后取出產品而留的門，而會把窯門堵起來，只留個小孔作為往窯內投燃料的投柴孔；6）火膛：投入木柴燃料進行燃燒的穴室，也稱為燃燒室，它是在滿好窯置的結構；7）灰坑：位于火膛和爐柵的下部，主要是用于收集火膛內木柴充分燃燒
【學位授予單位】：景德鎮(zhèn)陶瓷大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TQ174.653

【參考文獻】

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本文編號：2650483