發(fā)布時間：2018-02-08 12:39

  本文關(guān)鍵詞： 立磨 ANSYS 瞬態(tài)動力學(xué)分析 有限元分析　出處：《硅酸鹽通報》2017年02期 　論文類型：期刊論文

【摘要】：為解決實際生產(chǎn)中立磨磨盤損耗、結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及驗證仿真模擬的結(jié)果的準(zhǔn)確性問題,本文以有限元分析技術(shù)為基礎(chǔ),借助ANSYS模擬分析軟件,得到立磨出各位置的應(yīng)力和應(yīng)變分布云圖,再利用DH-3816N應(yīng)力應(yīng)變測試系統(tǒng),在實驗?zāi)ツケP上選取相應(yīng)的位置,測出對應(yīng)點位的應(yīng)力與應(yīng)變,得出計算出模擬數(shù)值與實驗實際測得數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,驗證有限元模擬的準(zhǔn)確性,在此基礎(chǔ)上對磨盤做瞬態(tài)分析進(jìn)一步優(yōu)化磨盤,為立磨的設(shè)計以及有限元模擬分析驗證提供了一種更加可靠有效的實驗方法。
[Abstract]:In order to solve the problems of vertical grinding disc loss, structure optimization and veracity of simulation results in practical production, this paper is based on finite element analysis technology and ANSYS simulation analysis software. The distribution of stress and strain in each position of vertical mill is obtained, and then the corresponding position is selected on the experimental grinding disk by using DH-3816N stress-strain measurement system, and the stress and strain of the corresponding point are measured. The calculated numerical value is compared with the actual measured data, and the accuracy of finite element simulation is verified. On this basis, the transient analysis of the grinding disc is done to further optimize the disc. It provides a more reliable and effective experimental method for the design of vertical mill and finite element simulation analysis.
【作者單位】： 南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【基金】：南京工業(yè)大學(xué)-南京西普集團(tuán)聯(lián)合培養(yǎng)項目
【分類號】：TQ172.632.5

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【二級參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1495461