本文關(guān)鍵詞：氧化預(yù)處理溫度對(duì)Si粉流變性、水解及氮化反應(yīng)的影響

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【摘要】：在采用水基濕法澆注成型制備反應(yīng)燒結(jié)Si3N4結(jié)合Si C材料時(shí),為抑制Si粉原料的水解,首先將Si粉經(jīng)600、700、800和850℃保溫5 h氧化預(yù)處理,并與未處理Si粉一起分別制成水基漿料,研究了氧化預(yù)處理溫度對(duì)Si粉在水中的流變性、水解反應(yīng)的影響;然后將15%(w)的未處理或預(yù)氧化后的Si粉與85%(w)的Si C顆粒和細(xì)粉加水?dāng)噭虿沧⒊尚秃?在氮化爐中經(jīng)1 450℃保溫3 h氮化燒成Si3N4結(jié)合Si C試樣,研究氧化預(yù)處理溫度對(duì)Si粉氮化反應(yīng)的影響。研究表明:1)隨著氧化預(yù)處理溫度的升高,Si粉在不含分散劑的水基漿料中的黏度逐漸增大,在含有分散劑的漿料中黏度逐漸降低;2)氧化預(yù)處理溫度越高,Si粉水解程度越弱;3)氧化預(yù)處理溫度≤700℃時(shí),對(duì)Si粉氮化反應(yīng)影響不大;氧化預(yù)處理溫度為800℃時(shí),Si粉氮化反應(yīng)受阻,試樣中有殘留硅存在。
【作者單位】： 中鋼集團(tuán)洛陽(yáng)耐火材料研究院有限公司先進(jìn)耐火材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;上海美路工程勘測(cè)有限公司;
【分類號(hào)】：TQ175.1
【正文快照】： 采用Si粉氮化反應(yīng)燒結(jié)制備的氮化硅結(jié)合碳化硅耐火材料具有燒成溫度低,成本低以及性能優(yōu)異等特性[1-2]。現(xiàn)在氮化硅結(jié)合碳化硅制品的成型方式多以機(jī)壓為主,隨著對(duì)異形制品的需求增多,水基濕法澆注成型的相關(guān)研究逐漸展開(kāi),但是由于Si粉具有一定的金屬活性,在水中尤其在堿性條件，

本文編號(hào)：1248005