晶體銅納米機械加工技術前的發(fā)展受到機械加工理論及實際加工工藝、質(zhì)量測量等諸多方面的制約,對加工表面形成機理及損傷的控制、測量等方面均有待理論和實踐多方面的提高。表層形成機理是機械加工機理的重要一環(huán),制約著納米機械技術的提高。為此,文章基于分子動力學可信有用的模擬原理,從晶體銅納米機械加工原理、表層損傷的檢測控制等方面對晶體銅納米機械加工技術的表層形成機理進行了分析。 

【文章來源】：南方農(nóng)機. 2020,51(10)

【文章頁數(shù)】：1 頁

【文章目錄】：
1 基于分子動力學的晶體銅納米機械加工機理
    1.1 單晶銅納米機械的加工機理
    1.2 雙晶銅材料的納米機械加工機理
2 晶體銅納米機械加工表面形成的損傷預測和控制
    2.1 晶體銅納米機械加工表面形成的損傷預測
    2.2 晶體銅納米機械加工表面形成的損傷控制
3 結(jié)束語


【參考文獻】：
期刊論文
[1]KDP晶體微納加工表層雜質(zhì)對其激光損傷閾值影響的有限元分析[J]. 陳明君,龐啟龍,劉新艷.  強激光與粒子束. 2008(07)
[2]KDP晶體加工表面的亞表面損傷檢測與分析[J]. 吳東江,曹先鎖,王強國,王奔,高航,康仁科.  光學精密工程. 2007(11)

博士論文
[1]單晶鎳納米加工表面與切屑形成機理及影響因素研究[D]. 朱宗孝.東北大學 2017
[2]基于分子動力學的晶體銅納米機械加工表層形成機理研究[D]. 張俊杰.哈爾濱工業(yè)大學 2011



本文編號：3598221