發(fā)布時間：2017-04-29 13:05

  本文關鍵詞：超細微粒分散穩(wěn)定性和表面改性研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】： 超細粉體由于表面自由能大，不易在液相中均勻分散。其在液相中的分散穩(wěn)定性直接關系到其應用性能和工業(yè)前景，因此超細粉體的分散穩(wěn)定性及其表面改性的研究是目前超細粉體應用研究的一項重要內(nèi)容。目前，對超細粉體進行表面改性的方法很多。但在實際應用中，由于各種條件的限制，通常采用物理吸附法及酯化法對其進行表面有機修飾。雖然這樣做的人很多，但系統(tǒng)地、規(guī)律性地研究表面改性的影響因素很少，修飾后的產(chǎn)品的表征也不完善。 本文討論了超細氧化銦錫和氧化錫的性質和用途，根據(jù)膠體的分散穩(wěn)定理論，研究了超細氧化銦錫乙醇分散體系的穩(wěn)定機理，旨在為實際應用中的超細氧化銦錫在乙醇相的穩(wěn)定分散提供理論指導和參考的操作條件；采用幾種表面改性劑對超細氧化錫粒子進行表面改性，對改性粒子進行表征，并對以超細粉體作為添加材料制得的隔熱材料進行研究。 本文研究了超細氧化銦錫在乙醇分散體系中的分散性能，以沉降高度、吸光度、透過率為評價指標，考察了pH值、分散劑的種類與用量及分散工藝條件對分散穩(wěn)定性的影響，對分散穩(wěn)定性和粒徑分布進行了表征；實驗結果表明：超細氧化銦錫在乙醇中pH=6時分散性最差，大于或者小于此值分散穩(wěn)定性均有提高，分散劑KH570分散效果較好，，最佳用量為超細粒子質量的1％左右�？疾炝烁咚俜稚⒑统暦稚Ψ稚⒎�(wěn)定性的影響，高速剪切用時較長，超聲分散可以在短時間內(nèi)達到較好的分散效果，在上述最佳配比及分散工藝條件下，超細氧化銦錫分散體系的平均粒徑從8.17μm降為0.85μm左右，且粒徑分布集中。 本文分別采用了偶聯(lián)劑法和酯化反應法對超細氧化錫進行表面改性，通過紅外光譜分析和親油化度值的測定考察了硅烷偶聯(lián)劑KH570和活化劑硬脂酸對超細氧化錫表面改性的工藝條件，研究了超細氧化錫制備透明隔熱涂料的制備工藝及對隔熱效果影響。結果表明無論用KH570還是硬脂酸改性，粒子表面均有改性劑包覆，且與粒子表面有效鍵和，得到表面親油化粒子，用硬脂酸改性效果要明顯好于在用KH570改性效果。KH570優(yōu)化改性工藝條件為：改性劑用量為粉體質量的2％，反應溫度為50℃，反應時間30min，在此條件下得到的改性產(chǎn)品親油化度值為0.37。硬脂酸優(yōu)化改性工藝條件為：硬脂酸質量為粉體質量10％；硬脂酸濃度為2.67g／L；反應溫度為60℃；反應時間為1h。在此條件下，得到的改性產(chǎn)品親油化度值為0.56，改性后的超細粉體在有機介質中的分散性得到了提高，表面由親水性變成了親油性。通過對透明隔熱涂料的隔熱效果測試表明，該涂料具有明顯的隔熱效果，在紅外燈照射下透明隔熱玻璃和普通玻璃之間的底板溫差可以達到10℃左右，通過對比不同粉體添加量和不同噴板厚度對隔熱效果的影響，得到優(yōu)化粉體添加量和噴板厚度，綜合其效果和成本，適宜條件為添加粉體量為丙烯酸樹脂與粉體的質量比200／3，噴板四遍漆。雖然隔熱涂料隔熱效果比較明顯，但與在線CVD工藝技術、高溫熱解成膜制作的鍍膜玻璃相比尚有一定差距。本研究采用真空噴涂技術不完善，因此有待進一步提高。由于隔熱涂料的透明性較好，所以研究該透明隔熱涂料有很大的實用價值。
【關鍵詞】：氧化銦錫 超細粒子 分散穩(wěn)定性 表面改性 透明隔熱
【學位授予單位】：鄭州大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2007
【分類號】：O611.3
【目錄】：

• 摘要5-7
• Abstract7-12
• 1 緒論12-18
• 1.1 選題背景12-13
• 1.2 超細材料的性質和應用13-15
• 1.3 超細粉體的團聚與防止15-16
• 1.4 研究的內(nèi)容和意義16-18
• 2 超細粒子的分散18-29
• 2.1 超細粒子團聚機理18
• 2.2 超細粒子的分散穩(wěn)定機理18-23
• 2.2.1 潤濕19
• 2.2.2 分散19
• 2.2.3 穩(wěn)定19-22
• 2.2.4 分散劑的應用和選擇22
• 2.2.5 分散性表征22-23
• 2.3 超細粒子的表面改性和表征方法23-29
• 2.3.1 改性方法24-26
• 2.3.2 改性產(chǎn)品測試及表征26-29
• 3 試驗研究29-55
• 3.1 超細粉體的制備29-31
• 3.1.1 實驗原料與儀器29
• 3.1.2 實驗步驟29-31
• 3.2 超細氧化銦錫在分散介質中分散性研究31-41
• 3.2.1 實驗原料與儀器31
• 3.2.2 實驗內(nèi)容31-32
• 3.2.3 結果與討論32-40
• 3.2.4 小結40-41
• 3.3 表面改性研究41-55
• 3.3.1 表面改性劑的選擇41-42
• 3.3.2 硅烷偶聯(lián)劑對超細氧化錫改性研究42-47
• 3.3.3 硬脂酸對超細氧化錫改性研究47-53
• 3.3.4 小結53-55
• 4 隔熱涂料的制備研究55-66
• 4.1 實驗研究58-60
• 4.1.1 主要原料及試劑58
• 4.1.2 主要實驗設備與儀器58
• 4.1.3 隔熱涂料隔熱效果檢測58-59
• 4.1.4 涂料的配制59
• 4.1.5 檢測方法59-60
• 4.2 結果與討論60-65
• 4.2.1 LV板與 CK板的測溫比較60-61
• 4.2.2 CK板與 LAN樣板測溫比較61
• 4.2.3 不添加粉體時噴膜厚度對隔熱的影響61-62
• 4.2.4 同一粉體相同添加粉量不同噴膜厚度對隔熱的影響62-63
• 4.2.5 同一粉體不同添加粉量相同噴膜厚度對隔熱的影響63-64
• 4.2.6 最佳噴膜與鍍膜樣板的比較64-65
• 4.3 本章小結65-66
• 5 結論66-68
• 參考文獻68-74
• 致謝74-75
• 攻讀碩士期間發(fā)表論文75

【引證文獻】

中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前7條

1 陳優(yōu)霞;二氧化硅塑料薄膜開口劑的研制[D];南昌大學;2011年

2 裴志明;高能球磨法制備銅金粉[D];昆明理工大學;2011年

3 胡沛然;基于纖維模板的柔性導電材料制備及其性能研究[D];東華大學;2012年

4 胡金林;銅金粉表面改性的放大試驗研究[D];西安理工大學;2008年

5 吳曉鵬;負離子型功能人造石研究[D];華南理工大學;2012年

6 蔣昱東;高能球磨制備銅金粉及其表面改性工藝的研究[D];昆明理工大學;2012年

7 張鵬飛;六硼化鑭納米粉末的制備及隔熱性能研究[D];中南大學;2010年

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本文編號：334902