發(fā)布時間：2017-07-02 13:19

  本文關鍵詞：煉鋼系統(tǒng)含鐵廢棄物利用技術研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：為適應鋼鐵工業(yè)的轉型發(fā)展要求,提高企業(yè)經濟效益和抗風險能力,提高含鐵廢棄物的循環(huán)利用率,減少固體廢棄物的排放,對于改善環(huán)境污染問題,促進企業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。本研究在對萊蕪鋼鐵集團股份煉鋼廠生產工藝流程、固體廢棄物產生過程和種類進行調研的基礎上,針對萊鋼煉鋼廠目前的生產需求,對煉鋼系統(tǒng)含鐵廢棄物利用技術進行了研究,有效減少了固體廢棄物的排放,提高了企業(yè)經濟效益。主要結果如下:鐵水預處理梯級處理利用技術。優(yōu)化鐵水處理工藝、脫硫劑配方,按照鐵水硫含量,對進廠鐵水進行分級處理,最大限度的減少脫硫扒渣量,減少鐵損。脫硫渣經打水粉化、破碎、篩分、粉末分離等過程,形成渣鋼、粒鋼、石墨碳、尾渣等產品,渣鋼和粒鋼直接返回轉爐工序作為廢鋼使用,石墨碳外賣給下游企業(yè),尾渣作為路基材料處理。除塵灰、泥高效利用技術。采用濕法和干法相結合的除塵方式,除塵灰泥中含有大量的FeO,將除塵灰泥采用機械方式經配料、混料、擠壓成型、烘干等工藝后,形成具有一定強度的污泥壓塊,作為冷卻劑供轉爐工序使用。轉爐噴濺渣循環(huán)利用技術。轉爐噴濺渣中含有大量的FeO、CaO、MgO等物質,轉爐噴濺渣經破碎、磁選、篩分等工藝,形成渣鋼、粒鋼、尾渣等產品。渣鋼和粒鋼可直接返回轉爐工序作為冷卻劑使用,尾渣經研磨、混料、擠壓成型、烘干等工藝后,形成具有一定強度的噴濺渣壓球,作為壓噴劑或壓渣劑使用。
【關鍵詞】：煉鋼含鐵廢棄物 循環(huán)利用 脫硫渣 噴濺渣
【學位授予單位】：遼寧科技大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：X757
【目錄】：

• 摘要5-6
• ABSTRACT6-9
• 1. 緒論9-17
• 1.1 研究的意義9
• 1.2 鋼鐵生產中產生的含鐵廢棄物9-11
• 1.2.1 轉爐煉鋼渣9-10
• 1.2.2 氧化鐵皮10
• 1.2.3 酸再生氧化鐵紅10
• 1.2.4 含鐵除塵泥10
• 1.2.5 脫硫渣10-11
• 1.3 含鐵廢棄物利用現(xiàn)狀11-14
• 1.3.1 國內含鐵廢棄物利用現(xiàn)狀11-12
• 1.3.2 國外的固體廢棄物利用情況12-14
• 1.4 國內外含鐵廢棄物研究現(xiàn)狀14-15
• 1.4.1 國外研究現(xiàn)狀14-15
• 1.4.2 國內研究現(xiàn)狀15
• 1.5 本研究的目的和意義15-16
• 1.6 本研究的特色和創(chuàng)新點16-17
• 2.含鐵廢棄物處理技術研究17-45
• 2.1 技術研究開發(fā)條件17-18
• 2.1.1 生產線概況介紹17
• 2.1.2 主要技術經濟指標17
• 2.1.3 存在的主要問題或差距17-18
• 2.1.4 煉鋼工序含鐵廢棄物主要分類18
• 2.2 鐵水梯級處理技術18-37
• 2.2.1 鐵水噴吹處理流程優(yōu)化18-26
• 2.2.2 鐵水梯級處理流程研究26-34
• 2.2.3 脫硫工位復合設置改造34-37
• 2.3 除塵灰、泥處理技術37-40
• 2.3.1 輕燒硬化處理38-39
• 2.3.2 研制KR用脫硫劑39-40
• 2.4 轉爐噴濺渣的循環(huán)使用技術40-45
• 2.4.1 循環(huán)利用技術難點與控制40-41
• 2.4.2 噴濺渣球的制作流程41-43
• 2.4.3 噴濺渣球利用技術研究43-44
• 2.4.4 噴濺渣壓球技術優(yōu)點44-45
• 3. 結論45-46
• 參考文獻46-48
• 攻讀碩士學位期間發(fā)表學術論文及獲獎情況48-49
• 致謝49-50
• 作者簡介50-51

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

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  本文關鍵詞：煉鋼系統(tǒng)含鐵廢棄物利用技術研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號：510083