煉鐵除塵灰與煉鋼污泥的綜合利用
發(fā)布時間:2023-04-01 03:30
本文以提高達鋼煉鐵除塵灰及煉鋼污泥綜合利用水平為出發(fā)點,分析了從燒結(jié)機頭除塵灰提取氯化鉀、從高爐瓦斯灰提取堿金屬及鋅、以及粉塵與污泥混合制粒后對燒結(jié)及高爐冶煉的影響。通過試驗確定了合適的系統(tǒng)運行控制參數(shù),研究了提取的氯化鉀純度和回收率、堿金屬去除率、碳精礦品位和回收率、鐵精礦品位和回收率、鋅純度和回收率;研究了污泥粉配入320m2燒結(jié)機對燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)的影響,以及添加污泥粉的燒結(jié)礦用于1780m3高爐生產(chǎn)中,堿負荷、鋅負荷、燃料比及高爐生產(chǎn)指標(biāo)的變化。工業(yè)試驗結(jié)果表明:每年可從燒結(jié)機頭除塵灰中提取出7626噸KCl(純度91.65%、回收率92.3%),從高爐瓦斯灰中提取出7207噸鋅(純度98.61%,回收率90.12%),實現(xiàn)了有害元素的資源化回收,KCl、鋅錠年銷售額可達1.35億元。從除塵灰(泥)提取堿金屬及鋅,解決了除塵灰(泥)循環(huán)利用導(dǎo)致高爐堿、鋅負荷高的問題,高爐堿負荷降低0.7kg/噸鐵、鋅負荷降低0.2kg/噸鐵。污泥粉制粒后配入320m2燒結(jié)機生產(chǎn),燒結(jié)機利用系數(shù)從1.32t/(m2<...
【文章頁數(shù)】:70 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
1 緒論
1.1 問題的提出
1.1.1 除塵灰(泥)處理工藝
1.1.2 存在的問題
1.2 課題背景
1.2.1 鋼鐵行業(yè)現(xiàn)狀分析
1.2.2 除塵灰(泥)分析
1.3 國內(nèi)外除塵灰(泥)利用研究現(xiàn)狀
1.3.1 燒結(jié)除塵灰利用研究現(xiàn)狀
1.3.2 煉鐵除塵灰利用研究現(xiàn)狀
1.3.3 煉鋼污泥利用研究現(xiàn)狀
1.4 研究方法
1.5 本文主要工作內(nèi)容
1.6 研究目的和意義
1.7 本章小結(jié)
2 理論分析和實驗研究
2.1 達鋼集團除塵灰(泥)原始數(shù)據(jù)
2.1.1 除塵灰(泥)化學(xué)成分
2.1.2 除塵灰(泥)粒度組成和產(chǎn)生量
2.2 理論分析
2.2.1 去除燒結(jié)機頭除塵灰中堿金屬并回收利用
2.2.2 資源化回收高爐瓦斯灰中碳、鐵、鋅
2.2.3 改進污泥粉制備方法
2.2.4 混合料制粒效果對燒結(jié)的影響
2.2.5 有害元素影響對高爐冶煉的影響
2.3 實驗研究
2.3.1 燒結(jié)機頭除塵灰提取氯化鉀實驗
2.3.2 高爐瓦斯灰提取碳、鐵、鋅實驗
2.3.3 污泥粉精確制備、提前制粒實驗
2.3.4 燒結(jié)杯對比實驗
2.4 本章小結(jié)
3 工業(yè)試驗
3.1 燒結(jié)機頭除塵灰提取氯化鉀
3.1.1 工藝流程
3.1.2 工藝設(shè)備選型
3.1.3 工業(yè)試驗
3.2 高爐瓦斯灰提取碳鐵鋅
3.2.1 工藝流程
3.2.2 工藝設(shè)備選型
3.2.3 工業(yè)試驗
3.3 污泥粉精確制備提前制粒
3.3.1 工藝流程
3.3.2 工藝設(shè)備選型
3.3.3 工業(yè)試驗
3.4 在320平米燒結(jié)機和1780立方高爐的工業(yè)試驗
3.4.1 在320平米燒結(jié)機的工業(yè)試驗
3.4.2 在1780立方高爐的工業(yè)試驗
3.5 本章小結(jié)
4 效益測算及改進建議
4.1 經(jīng)濟效益分析
4.1.1 收入項分析
4.1.2 支出項分析
4.1.3 經(jīng)濟效益測算
4.2 環(huán)保和社會效益
4.3 問題分析
4.4 改進建議
4.5 本章小結(jié)
5 結(jié)論
致謝
參考文獻
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文及獲獎的科研成果
本文編號:3776372
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摘要
abstract
1 緒論
1.1 問題的提出
1.1.1 除塵灰(泥)處理工藝
1.1.2 存在的問題
1.2 課題背景
1.2.1 鋼鐵行業(yè)現(xiàn)狀分析
1.2.2 除塵灰(泥)分析
1.3 國內(nèi)外除塵灰(泥)利用研究現(xiàn)狀
1.3.1 燒結(jié)除塵灰利用研究現(xiàn)狀
1.3.2 煉鐵除塵灰利用研究現(xiàn)狀
1.3.3 煉鋼污泥利用研究現(xiàn)狀
1.4 研究方法
1.5 本文主要工作內(nèi)容
1.6 研究目的和意義
1.7 本章小結(jié)
2 理論分析和實驗研究
2.1 達鋼集團除塵灰(泥)原始數(shù)據(jù)
2.1.1 除塵灰(泥)化學(xué)成分
2.1.2 除塵灰(泥)粒度組成和產(chǎn)生量
2.2 理論分析
2.2.1 去除燒結(jié)機頭除塵灰中堿金屬并回收利用
2.2.2 資源化回收高爐瓦斯灰中碳、鐵、鋅
2.2.3 改進污泥粉制備方法
2.2.4 混合料制粒效果對燒結(jié)的影響
2.2.5 有害元素影響對高爐冶煉的影響
2.3 實驗研究
2.3.1 燒結(jié)機頭除塵灰提取氯化鉀實驗
2.3.2 高爐瓦斯灰提取碳、鐵、鋅實驗
2.3.3 污泥粉精確制備、提前制粒實驗
2.3.4 燒結(jié)杯對比實驗
2.4 本章小結(jié)
3 工業(yè)試驗
3.1 燒結(jié)機頭除塵灰提取氯化鉀
3.1.1 工藝流程
3.1.2 工藝設(shè)備選型
3.1.3 工業(yè)試驗
3.2 高爐瓦斯灰提取碳鐵鋅
3.2.1 工藝流程
3.2.2 工藝設(shè)備選型
3.2.3 工業(yè)試驗
3.3 污泥粉精確制備提前制粒
3.3.1 工藝流程
3.3.2 工藝設(shè)備選型
3.3.3 工業(yè)試驗
3.4 在320平米燒結(jié)機和1780立方高爐的工業(yè)試驗
3.4.1 在320平米燒結(jié)機的工業(yè)試驗
3.4.2 在1780立方高爐的工業(yè)試驗
3.5 本章小結(jié)
4 效益測算及改進建議
4.1 經(jīng)濟效益分析
4.1.1 收入項分析
4.1.2 支出項分析
4.1.3 經(jīng)濟效益測算
4.2 環(huán)保和社會效益
4.3 問題分析
4.4 改進建議
4.5 本章小結(jié)
5 結(jié)論
致謝
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本文編號:3776372
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