本文以ABR為研究對象,對短程硝化和厭氧氨氧化的反應器快速啟動及運行影響因素進行了較為深入的研究,主要結(jié)論如下:（1）提出了短程硝化工藝快速啟動的方法,考察了不同運行參數(shù)條件下的短程硝化效果。在CSTR反應器內(nèi)接種厭氧顆粒污泥,采用連續(xù)流進水,在溫度為30oC,p H為7.5⁸.0,曝氣時DO為2³m/L,間歇缺氧/好氧交替的條件下可以在60d內(nèi)啟動短程硝化工藝。本試驗在啟動過程中設置了三組缺氧/好氧時間:15min/45min、45min/45min和30min/30min,試驗結(jié)果表明缺氧/好氧時間比對NO2--N累積率影響較大,缺氧/好氧時間比為30min/30min時,短程硝化效果最好,NO2--N平均累積率可達89.1%。逐步縮短HRT能將反應器內(nèi)絮狀污泥排出,有利于淘洗出NOB;過長的HRT會導致延時曝氣,使NO2--N被氧化,進水NH4+-N濃度在100mg·L-1時,最適HRT在4h。該工藝適用于低NH4+-N濃度的短程硝化,進水NH4+-N濃度為50mg·L-1,HRT為3h時,亞硝化率能達到90%以上。（2）考察了厭氧氨氧... 

【文章來源】：蘇州科技大學江蘇省

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學位級別】：碩士

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三段生物脫氮系統(tǒng)

圖 1-1 三段生物脫氮系統(tǒng)Fig.1-1 The schematic diagram of three-stage nitrogen removal process2）前置反硝化脫氮工藝（A/O 工藝）后置反硝化工藝容易出現(xiàn)堿度、碳源不足的情況，為了克服這一問題，udzack 和 Ettinger 于 1962 年將缺氧池前置，設計了前置反硝化工藝re-denitrification)，將進水中的有機物作為反硝化的碳源，反硝化產(chǎn)生的堿度又提供給硝化過程。隨后，Barnard 又對其做了改進，提出了 A/O 工藝，在前置硝化工藝的基礎上設置了消化液回流，原水為反硝化提供碳源，缺氧段消耗了部分有機物，可減少好氧段氧化有機物的需氧量；反硝化產(chǎn)生的堿度可以作為期硝化的堿度補充。但是硝化液回流會使系統(tǒng)能耗進一步增加，另一方面考慮碳源的因素，硝化液不能 100%回流，會導致出水中有部分 NO3--N 無法被去，使得該工藝總氮去除率偏低。

圖 1-3 四段 Bardenpho 工藝流程圖Fig.1-3 Four stage Bardenpho process flow chart目前國內(nèi)外最常用的脫氮技術(shù)仍為上述傳統(tǒng)脫氮技術(shù)，主要依靠硝化作用反硝化作用脫氮。但是硝化菌及反硝化菌所需工藝運行參數(shù)不一致，兩種菌需在時間上或空間上隔離的兩種環(huán)境下發(fā)揮作用。因此，傳統(tǒng)的生物脫氮手段存許多無法避免的問題：（1）工藝流程長，反應池占地面積較大，基建費用高；（2）傳統(tǒng)生物脫氮工藝避免不了污泥回流及硝化液回流，回流泵的運行需消耗大量電能，運行成本高昂；（3）氨氮濃度過高時，硝化菌的生長會受到抑制，工藝抗沖擊負荷能力較；（4）傳統(tǒng)生物脫氮工藝處理低 C/N 比廢水時，會導致反硝化過程所需的有物不足，需額外投加碳源；（5）工藝運行時中會生成許多 CO2和 N2O 等溫室氣體，加劇全球溫室效。


本文編號：3567255