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廢SCR催化劑高壓堿浸回收鎢釩的工藝研究

發(fā)布時(shí)間:2021-11-28 02:00
  隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,以選擇性催化還原法(SCR)為代表的煙氣脫硝技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,由此也產(chǎn)生了大量的廢SCR催化劑。盡管廢SCR催化劑屬于危險(xiǎn)廢物,但其含有可觀的鈦、鎢、釩多種有價(jià)金屬,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,其資源化利用意義重大。針對(duì)廢SCR催化劑處理過(guò)程中礦相分解難、元素不易分離等問(wèn)題,本文借鑒拜耳法處理鋁土礦的思路,提出并研究了“NaOH高壓水熱浸出—選擇性沉淀—酸分解”的廢SCR催化劑的處理工藝。該工藝可有效分解釩鈦系廢催化劑,實(shí)現(xiàn)鎢釩和鈦的分離,尤其是開發(fā)了選擇性沉淀鎢釩及鹽酸分解鎢釩渣的技術(shù),解決了高堿性溶液中鎢釩的提取和分離難題。該工藝在充分提取鎢礬的基礎(chǔ)上,最大限度地提高了氫氧化鈉利用率,大大降低了藥劑消耗,提升了經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。本文研究結(jié)論如下:(1)廢催化劑NaOH高壓水熱浸出過(guò)程中,鎢浸出率均隨溫度升高呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(shì),但釩浸出率隨溫度增加而下降且總體偏低,另一方面,鈦渣中鈉含量隨著溫度增大而顯著上升,尤其在當(dāng)浸出溫度超過(guò)180℃后,渣含鈉上升更為明顯。浸出渣的XRD圖譜表明,當(dāng)浸出溫度高于180℃時(shí),所得浸出渣中除了銳鈦礦型的二氧化鈦外,還出現(xiàn)了鈦酸鈉的特... 

【文章來(lái)源】:江西理工大學(xué)江西省

【文章頁(yè)數(shù)】:74 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 文獻(xiàn)綜述
    1.1 研究背景
    1.2 廢SCR催化劑回收利用的研究現(xiàn)狀
        1.2.1 Na_2CO_3壓煮法
        1.2.2 NaOH分解法
        1.2.3 蘇打燒結(jié)法
        1.2.4 酸分解法
        1.2.5 其它方法
    1.3 釩鎢分離技術(shù)研究現(xiàn)狀
        1.3.1 化學(xué)沉淀法
        1.3.2 離子交換法
        1.3.3 萃取法
        1.3.4 吸附法
    1.4 本課題的提出及研究目標(biāo)、內(nèi)容
        1.4.1 本課題的提出及研究目標(biāo)
        1.4.2 本課題主要的內(nèi)容
第二章 NaOH高壓水熱浸出廢SCR催化劑的過(guò)程研究
    2.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備及原料
    2.2 實(shí)驗(yàn)方法
        2.2.1 NaOH高壓水熱浸出廢SCR催化劑實(shí)驗(yàn)方法
        2.2.2 浸出渣脫鈉實(shí)驗(yàn)方法
    2.3 廢SCR催化劑浸出鎢釩的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
        2.3.1 反應(yīng)溫度對(duì)廢SCR催化劑中浸出鎢釩的影響
        2.3.2 堿礦比對(duì)廢SCR催化劑中浸出鎢釩的影響
        2.3.3 液固比對(duì)廢SCR催化劑中浸出鎢釩的影響
    2.4 廢SCR催化劑浸出渣處理
        2.4.1 酸洗脫鈉對(duì)鈉離子脫除的影響
        2.4.2 PX加壓水洗對(duì)鈉離子回收的影響
    2.5 本章小結(jié)
第三章 堿性溶液中鎢釩的沉淀富集
    3.1 沉淀劑的選擇依據(jù)
    3.2 實(shí)驗(yàn)方法
    3.3 不同堿度下沉淀劑的遴選
        3.3.1 堿度對(duì)不同沉淀劑沉鎢酸根的影響
        3.3.2 堿度對(duì)不同沉淀劑沉釩酸根的影響
        3.3.3 堿度對(duì)不同沉淀劑沉硅酸根的影響
        3.3.4 堿度對(duì)不同沉淀劑沉碳酸根的影響
        3.3.5 堿度對(duì)不同沉淀劑沉硫酸根的影響
    3.4 模擬溶液沉淀規(guī)律
        3.4.1 藥劑C用量對(duì)沉鎢酸根的影響
        3.4.2 溫度反應(yīng)時(shí)間對(duì)藥劑C沉鎢酸根和釩酸根的影響
        3.4.3 雜質(zhì)離子對(duì)藥劑C沉鎢酸根或釩酸根的影響
        3.4.4 分步與渣循環(huán)的規(guī)律
    3.5 實(shí)際溶液沉淀規(guī)律
        3.5.1 藥劑C加入量的影響規(guī)律
        3.5.2 溫度對(duì)其沉淀過(guò)程影響
        3.5.3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)其沉淀過(guò)程影響
        3.5.4 沉淀過(guò)程的分步與渣循環(huán)
    3.6 本章小結(jié)
第四章 鎢釩沉淀渣的酸分解
    4.1 實(shí)驗(yàn)方法
        4.1.1 酸分解實(shí)驗(yàn)方法
        4.1.2 酸分解實(shí)驗(yàn)中浸出率的計(jì)算方法
    4.2 酸分解過(guò)程結(jié)果與討論
        4.2.1 溫度對(duì)酸分解的影響
        4.2.2 鹽酸濃度對(duì)酸分解的影響
        4.2.3 反應(yīng)時(shí)間對(duì)酸分解的影響
        4.2.4 酸用量對(duì)酸分解的影響
    4.3 酸液提釩
        4.3.1 樹脂的篩選
        4.3.2 靜態(tài)下時(shí)間對(duì)樹脂的吸附規(guī)律
        4.3.3 靜態(tài)樹脂的吸附模型機(jī)理
        4.3.4 靜態(tài)下釩的吸附與解吸
        4.3.5 動(dòng)態(tài)下釩的吸附與解吸
    4.4 本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與建議
    5.1 結(jié)論
    5.2 建議
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間的研究成果


【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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博士論文
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[2]氧化鋁生產(chǎn)流程中釩的提取研究[D]. 趙卓.中南大學(xué) 2010

碩士論文
[1]廢棄SCR脫硝催化劑成分回收[D]. 陳晨.華北電力大學(xué)(北京) 2016



本文編號(hào):3523470

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