<正>0前言我國水泥工業(yè)二氧化硫（SO₂）排放占全國排放量的3%⁴%,按照GB4915-2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,自2015年7月1日起,現(xiàn)有企業(yè)水泥窯及余熱利用系統(tǒng)排氣筒中的SO₂最高允許排放濃度為200mg/Nm^3[1]。近來,最持久霧霾天氣正在影響我國,北京、天津、河北、山西、山東、河南等多個城市己達(dá)嚴(yán)重污染。政府部門出臺了一系列嚴(yán)厲的排放標(biāo)準(zhǔn),要求電廠、化工等企業(yè) 

【文章來源】：中國水泥. 2017,(04)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【文章目錄】：
0前言
l水泥窯硫排放的原因
2 項目概況
3 鈉鈣雙堿法脫硫技術(shù)原理
    3.1 脫硫過程
    3.2 氧化過程(副反應(yīng))
    3.3 再生過程
4 工藝流程
5 運行情況
    5.1 入口SO2濃度的影響
    5.2 液氣比的影響
    5.3 p H值的影響
    5.4 鈉離子濃度的影響
    5.5 亞硫酸根離子的影響
6 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]水泥工業(yè)硫排放原因和治理措施[J]. 周凱,李小燕.  中國水泥. 2015(04)
[2]水泥生產(chǎn)過程自脫硫及SO2排放控制技術(shù)[J]. 李小燕,胡芝娟,葉旭初,俞為民,陶從喜.  水泥. 2010(06)



本文編號：3396008