本文關(guān)鍵詞：煤化工廢水物理法除油工藝及設(shè)備清洗劑的開(kāi)發(fā)　出處：《青島科技大學(xué)》2015年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

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【摘要】：煤轉(zhuǎn)化過(guò)程中,產(chǎn)生大量的含油廢水,油類對(duì)后續(xù)處理裝置的操作性能及出水的COD會(huì)造成不良影響,因而必須將油從廢水中予以脫除。由于廢水中油的密度分布較廣、且部分油以乳化態(tài)存在,因而通過(guò)傳統(tǒng)的物理沉降、離心分離等方法難以達(dá)到較好的處理效果。而混凝沉淀、氣浮等措施效果不穩(wěn)定且會(huì)干擾后續(xù)的膜處理過(guò)程,急需開(kāi)發(fā)一種效率高、副作用小的除油方法。本文通過(guò)高效的萃取法除油工藝來(lái)降低廢水的污染負(fù)荷,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：在相比1：4的情況下,可滿足萃取除油要求,除油效率可達(dá)90%以上。并且可以緩解因油類造成的設(shè)備結(jié)垢等操作性問(wèn)題。萃取法除油是對(duì)含油廢水進(jìn)行油與水分離的新方法,其除油效果好,萃取劑可以進(jìn)行循環(huán)使用,還可以對(duì)水中的油進(jìn)行回收。并利用Aspen Plus軟件模擬油和萃取劑的精餾分離過(guò)程,結(jié)果顯示油和萃取劑能達(dá)到分離要求。由于在化工過(guò)程設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中會(huì)因油類造成設(shè)備結(jié)垢,它不但會(huì)嚴(yán)重危害設(shè)備的安全運(yùn)行,還會(huì)牽扯到經(jīng)濟(jì)效益問(wèn)題。為此,我們需要研制出一種具有良好清洗能力的清洗劑。通過(guò)研究煤化工設(shè)備結(jié)垢及清洗機(jī)理,并從清洗劑的安全性和穩(wěn)定性著手,采用以水作為主要溶劑,添加適量的表面活性劑(AEO-9: 1%, AES:3%, OP-10:4%).高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑(乙二醇丁醚：20%)、清洗助劑(三聚磷酸鈉：3%,硅酸鹽：0.5%,適量氫氧化鈉)。通過(guò)性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn),測(cè)得溶解度能達(dá)到75%左右。工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果表明,該清洗劑除垢能力較強(qiáng)。用在線清洗裝置,經(jīng)過(guò)5h的清洗,可以較徹底地去除設(shè)備中的沉積物。
[Abstract]:In the process of coal conversion, a large amount of oily wastewater is produced, and the oil will have a negative effect on the operation performance of the subsequent treatment plant and the COD of the effluent. Therefore, the oil must be removed from the wastewater. Because the density of the oil in the wastewater is relatively wide, and part of the oil exists in the emulsified state, it passes through the traditional physical settlement. Centrifugal separation and other methods are difficult to achieve better treatment effect, while coagulation, precipitation, air floatation and other measures are unstable and will interfere with the subsequent membrane treatment process, so it is urgent to develop a high efficiency. The method of removing oil with less side effect. In this paper, the pollution load of waste water is reduced by high efficiency extraction process. The experimental results show that: compared with 1: 4, it can meet the requirement of oil removal by extraction. The efficiency of oil removal can reach more than 90%, and the operational problems such as equipment scaling caused by oil can be alleviated. The extraction method is a new method for separating oil from water in oily wastewater, and the effect of oil removal is good. The extractant can be recycled, and the oil in water can be recovered, and the distillation and separation process of oil and extractant can be simulated by Aspen Plus software. The results show that the oil and extractant can meet the separation requirements. Because the oil will cause the equipment scaling during the operation of the chemical process equipment, it will not only seriously endanger the safe operation of the equipment. Therefore, we need to develop a kind of cleaning agent with good cleaning ability. By studying the scaling and cleaning mechanism of coal chemical equipment, we should start with the safety and stability of cleaning agent. Using water as the main solvent, adding a proper amount of surfactant AEO-9: 1, AES: 3, OP-10: 4k.High boiling point organic solvent (ethylene glycol butyl ether: 20). Cleaning auxiliaries (sodium tripolyphosphate: 3, silicate: 0.5, appropriate amount of sodium hydroxide). Through the performance evaluation experiment, the solubility can reach about 75%. The industrial test results show that. The cleaning agent has a strong scale removal ability. After 5 hours of cleaning, the sediment in the equipment can be removed thoroughly by the on-line cleaning device.
【學(xué)位授予單位】：青島科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：X784

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