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聚脒復(fù)配鋁系混凝劑在水處理中的應(yīng)用研究

發(fā)布時(shí)間:2017-10-17 14:09

  本文關(guān)鍵詞:聚脒復(fù)配鋁系混凝劑在水處理中的應(yīng)用研究


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【摘要】:本文合成出一種新型的陽(yáng)離子型聚脒絮凝劑,并將其作為助凝劑與鋁系混凝劑復(fù)配使用,處理腐殖酸-高嶺土水樣模擬的天然水體及活性藍(lán)、分散黃染料模擬的活性類和分散類染料廢水。針對(duì)不同投加量及pH條件下剩余濁度、UV254、DOC、脫色率等指標(biāo)對(duì)比了在不同水樣處理中,聚脒對(duì)于混凝效果的提升作用,并通過(guò)測(cè)定出水絮體表面Zeta電位、絮體特性等指標(biāo)研究了混凝機(jī)理。主要結(jié)論如下:1、在腐殖酸-高嶺土模擬水樣混凝處理中,聚脒(Pa)作為助凝劑與硫酸鋁(Al2(SO4)3)復(fù)配使用可以顯著提高硫酸鋁的混凝處理效果,在Al2(SO4)3-Pa投加量為5mg/L+0.8 mg/L時(shí)達(dá)到最佳混凝處理效果。最佳水樣初始pH值為6,在最佳條件下,Al2(SO4)3-Pa混凝劑產(chǎn)生的絮體粒徑要遠(yuǎn)大于A12(SO4)3單獨(dú)使用時(shí)所產(chǎn)生的絮體粒徑,兩種混凝劑產(chǎn)生的絮體強(qiáng)度基本一致,但Al2(SO4)3-Pa混凝劑產(chǎn)生的絮體恢復(fù)能力要好于Al2(SO4)3單獨(dú)使用時(shí)。在Al2(SO4)3-Pa混凝體系中,相比于A12(SO4)3體系,在低鋁投加量時(shí)產(chǎn)生的絮體結(jié)構(gòu)更加密實(shí),高鋁投加量時(shí)產(chǎn)生的絮體結(jié)構(gòu)較為松散。聚脒的添加提高了混凝過(guò)程中的電中和作用,同時(shí)提供了一定的吸附架橋作用。2、在活性藍(lán)模擬染料廢水處理過(guò)程中,Pa作為助凝劑與氯化鋁、PAC復(fù)配使用,可以顯著提高兩種混凝劑的混凝脫色效率。AlCl3-Pa最佳投加量為18mg/L+0.2 mg/L,最適pH為6,脫色率可達(dá)95%;PAC-Pa最佳投加量為20mg/L+0.8 mg/L,在pH6-9范圍內(nèi)對(duì)活性藍(lán)都有較高的去除率,最高脫色率可達(dá)97%。Pa的加入可以一定程度上提高混凝過(guò)程中產(chǎn)生絮體的破碎后再生能力。AlCl3-Pa及PAC-Pa兩種混凝體系產(chǎn)生的絮體,隨著剪切力的增加,絮體更容易破碎,同時(shí)再生能力更強(qiáng)。PAC-Pa在所研究的條件對(duì)于活性藍(lán)有更高的去除率及對(duì)pH有更廣泛的適應(yīng)范圍,實(shí)際應(yīng)用性較強(qiáng)。3、在分散黃模擬染料廢水處理過(guò)程中,Pa作為助凝劑與氯化鋁、PAC復(fù)配使用,同樣可以顯著提高兩種混凝劑的混凝脫色效率。AlCl3-Pa最佳投加量為14 mg/L+0.2 mg/L,最適pH值為6,脫色率可達(dá)93%;PAC-Pa最佳投加量為18mg/L+0.6 mg/L,在pH6-8范圍內(nèi)對(duì)分散黃都有很高的去除率,最高脫色率可達(dá)97%。Pa的加入提高了兩種混凝劑產(chǎn)生絮體的強(qiáng)度及破碎后再生能力。AlCl3-Pa及PAC-Pa兩種混凝體系產(chǎn)生的絮體,隨著剪切力的增加,絮體更容易破碎,同時(shí)再生能力更強(qiáng)。PAC-Pa在所研究的條件對(duì)于分散黃有更高的去除率及對(duì)pH有更廣泛的適應(yīng)范圍,實(shí)際應(yīng)用性較強(qiáng)。本文采取聚脒作為助凝劑,與鋁系混凝劑復(fù)配,從而提高混凝效果,大大減少含鋁混凝劑的使用量,從而減少環(huán)境污染。
【關(guān)鍵詞】:聚脒 鋁系混凝劑 混凝 絮體特性
【學(xué)位授予單位】:山東大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號(hào)】:X788
【目錄】:
  • 摘要10-12
  • ABSTRACT12-14
  • 第一章 前言14-16
  • 1.1 本文研究的背景、目的和意義14-15
  • 1.2 本文主要內(nèi)容及創(chuàng)新之處15-16
  • 1.2.1 本文主要研究?jī)?nèi)容15
  • 1.2.2 本文的創(chuàng)新之處15-16
  • 第二章 文獻(xiàn)綜述16-22
  • 2.1 我國(guó)水資源狀況16
  • 2.2 腐殖酸16-17
  • 2.3 印染廢水17
  • 2.4 混凝處理技術(shù)17-18
  • 2.5 鋁系混凝劑18-19
  • 2.6 助凝劑19
  • 2.7 聚脒的研究現(xiàn)狀19-20
  • 2.8 絮體特性研究20-22
  • 第三章 實(shí)驗(yàn)材料和方法22-32
  • 3.1 實(shí)驗(yàn)材料22-24
  • 3.1.1 實(shí)驗(yàn)藥劑22
  • 3.1.2 實(shí)驗(yàn)水樣22-24
  • 3.1.3 實(shí)驗(yàn)儀器及設(shè)備24
  • 3.2 實(shí)驗(yàn)方法24-32
  • 3.2.1 鋁鹽混凝劑的制備24-25
  • 3.2.2 聚脒的制備25
  • 3.2.3 混凝實(shí)驗(yàn)25-26
  • 3.2.4 腐殖酸-高嶺土模擬水樣混凝實(shí)驗(yàn)26-28
  • 3.2.4.1 水質(zhì)指標(biāo)測(cè)定26
  • 3.2.4.2 絮體粒徑的在線測(cè)定26-27
  • 3.2.4.3 絮體分形維數(shù)的測(cè)定27-28
  • 3.2.4.4 絮體強(qiáng)度及破碎后恢復(fù)能力的計(jì)算28
  • 3.2.5 模擬印染水樣混凝實(shí)驗(yàn)28-32
  • 3.2.5.1 水質(zhì)指標(biāo)測(cè)定28-29
  • 3.2.5.2 絮體特性表征29
  • 3.2.5.3 強(qiáng)度因子、恢復(fù)因子的計(jì)算29-32
  • 第四章 鋁鹽復(fù)配聚脒對(duì)于腐殖酸-高嶺土模擬水樣混凝效果的影響32-42
  • 4.1 鋁鹽復(fù)配聚脒對(duì)于混凝效果的影響32-36
  • 4.1.1 投加量對(duì)于混凝效果的影響32-34
  • 4.1.2 水樣pH對(duì)于混凝效果的影響34-36
  • 4.2 鋁鹽復(fù)配聚脒對(duì)絮體特性的影響36-40
  • 4.2.1 絮體粒徑36-38
  • 4.2.2 絮體強(qiáng)度和破碎后再生能力38-39
  • 4.2.3 絮體分形維數(shù)39-40
  • 4.3 小結(jié)40-42
  • 第五章 鋁鹽復(fù)配聚脒對(duì)活性藍(lán)模擬染料廢水混凝效果的影響42-54
  • 5.1 聚脒復(fù)配鋁鹽對(duì)混凝處理效果的影響研究42-46
  • 5.1.1 聚脒復(fù)配AlCl_3對(duì)混凝效果的影響42-44
  • 5.1.2 聚脒復(fù)配PAC對(duì)混凝效果的影響44-46
  • 5.2 聚脒復(fù)配鋁鹽對(duì)絮體特性的影響研究46-51
  • 5.2.1 不同投加量絮體特性的研究46-48
  • 5.2.2 不同pH下絮體特性研究48-50
  • 5.2.3 不同剪切力條件下絮體特性研究50-51
  • 5.3 小結(jié)51-54
  • 第六章 鋁鹽復(fù)配聚脒對(duì)分散黃模擬染料廢水混凝效果的影響54-64
  • 6.1 聚脒復(fù)配鋁鹽對(duì)混凝處理效果的影響研究54-58
  • 6.1.1 聚脒復(fù)配AlCl_3對(duì)混凝效果的影響54-56
  • 6.1.2 聚脒復(fù)配PAC對(duì)混凝效果的影響56-58
  • 6.2 聚脒復(fù)配鋁鹽對(duì)絮體特性的影響研究58-63
  • 6.2.1 不同投加量絮體特性的研究58-59
  • 6.2.2 不同pH下絮體特性研究59-61
  • 6.2.3 不同剪切力下絮體特性研究61-63
  • 6.3 小結(jié)63-64
  • 第七章 結(jié)論與展望64-66
  • 7.1 結(jié)論64
  • 7.2 展望64-66
  • 參考文獻(xiàn)66-72
  • 致謝72-74
  • 攻讀碩士學(xué)位期間學(xué)術(shù)成果74-75
  • 學(xué)位論文評(píng)閱及答辯情況表75

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5 阮,

本文編號(hào):1049264


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