本文關鍵詞：水泥回轉窯（火用）平衡分析與系統(tǒng)節(jié)能研究

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【摘要】：我國水泥生產伴隨著巨大的資源能源消耗,對水泥行業(yè)節(jié)能減排呼聲越來越高。以往水泥回轉窯熱平衡分析雖能短期內取得一定節(jié)能效果,但并不能為長期節(jié)能指明方向。本文以山東某水泥廠2500t/d熟料生產線為例,運用炯分析方法對熟料生產過程真實能源利用率進行分析與評價,為節(jié)能降耗方案提供理論依據與技術措施。將系統(tǒng)劃分為預熱器及分解爐、回轉窯和冷卻機三個子系統(tǒng),建立炯平衡模型并對其熱平衡計算和(?)平衡計算。由于燃燒(?)損失、熟料煅燒化學反應(?)損失和氣固換熱炯損失的存在,結果表明三者固有(?)損失分別為625.67 kJ/kg、704.08 kJ/kg和96.87 kJ/kg。對系統(tǒng)進行分析,熟料形成熱為1836.26 kJ/kg,燒成熱耗為3126.6kJ/kg.cl,熱效率為58.65%。熟料形成(?)為1160.45 kJ/kg,普遍(?)效率和目的(?)效率分別為54.3%、36.95%。目的(?)效率比熱效率低的多,由此可見基于熱力學第一和第二定律的(?)分析更能揭示能量的真實利用情況。(?)分析揭示了能量轉換和能量損耗的位置,為評價和長期節(jié)能改造提供可靠依據。對三個子系統(tǒng)進行(?)損失分析并確定節(jié)能控制環(huán)節(jié),結果表明三者(?)損失分別為949.76 kJ/kg、748.15 kJ/kg和322.42 kJ/kg,(?)損系數對應為29.32%、23.09%和9.95%。(?)效率影響因子和(?)損系數影響因子最大的均為預熱器及分解爐,說明降低預熱器及分解爐的(?)損失對提高系統(tǒng)(?)效率影響最大。提出采用高固氣比懸浮預熱技術來大幅降低預熱器(?)損失�；剞D窯簡體散熱(?)損失最大,占總散熱(?)的48.65%。對現有集熱器的不足,提出一種耦合輻射和對流換熱的新型集熱器。對現有冷卻機高中溫風利用情況,提出一種高中溫風梯級利用方案。
【關鍵詞】：水泥回轉窯 熱平衡 (?)平衡 (?)分析 (?)損失
【學位授予單位】：山東大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：TQ172.622
【目錄】：

• 摘要8-9
• ABSTRACT9-11
• 第一章 緒論11-19
• 1.1 研究背景及意義11-12
• 1.2 新型干法水泥生產工藝簡介12
• 1.3 研究現狀12-16
• 1.4 論文主要工作16-19
• 第二章 (火用)分析方法19-27
• 2.1 (火用)的計算19-22
• 2.2 (火用)平衡及(火用)損失22-24
• 2.3 (火用)分析評價指標24-25
• 2.4 本章小結25-27
• 第三章 水泥回轉窯熱工測試27-35
• 3.1 測試系統(tǒng)27-29
• 3.2 數據測量29-32
• 3.3 原始數據32-33
• 3.4 本章小結33-35
• 第四章 回轉窯系統(tǒng)(火用)平衡35-57
• 4.1 系統(tǒng)劃分與(火用)計算35-40
• 4.2 預熱器及分解爐(火用)平衡40-43
• 4.3 回轉窯(火用)平衡43-47
• 4.4 冷卻機(火用)平衡47-49
• 4.5 系統(tǒng)(火用)平衡49-55
• 4.6 本章小結55-57
• 第五章 系統(tǒng)節(jié)能研究57-71
• 5.1 節(jié)能分析57-62
• 5.2 高固氣比懸浮預熱方案62-64
• 5.3 散熱回收方案64-67
• 5.4 高中溫風利用方案67-69
• 5.5 本章小結69-71
• 第六章 結論與展望71-73
• 6.1 結論71
• 6.2 展望71-73
• 參考文獻73-77
• 致謝77-78
• 學位論文評閱及答辯情況表78

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